Instalație criogenică de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică

În producția petrochimică, azotul nu este niciodată doar o utilitate. De la purjare, acoperire și regenerare a catalizatorului până la transportul produsului, puritatea, presiunea și furnizarea continuă de azot influențează direct siguranța instalației și costurile de operare. Cu toate acestea, o instalație criogenică de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică nu este o unitate standard de--la raft. Trebuie să se adapteze la diferite procese-integrarea rafinarii, cracarea etilenei, hidrocracare-în ceea ce privește proiectarea, controlul energiei și flexibilitatea sarcinii. Asta necesită expertiză reală în domeniu.

Principiu de lucru: Distilarea criogenică – Cea mai matură cale pentru azot de puritate mare-la scară mare-

Instalațiile de azot criogenic Shenger Gas separă aerul pe baza diferențelor de punct de fierbere ale componentelor aerului. După comprimare, pre-răcire și purificare (îndepărtarea H₂O, CO₂, C₂H₂ etc.), aerul intră în schimbătorul de căldură principal împotriva returului curentului de gaz rece, răcindu-se la aproximativ -170 de grade sau mai puțin. În interiorul coloanei de distilare, azotul (punctul de fierbere -196 grade ) și oxigenul (-183 grade ) se separă prin contact vapor-lichid: azotul de înaltă puritate (până la 99,999%) este obținut în partea de sus, în timp ce aerul îmbogățit cu oxigen este evacuat sau recuperat în partea de jos.

Acest principiu explică de ce tehnologia criogenică diferă fundamental de PSA sau membrane: criogenică oferă puritate ridicată (mai mare sau egală cu 99,999%), capacitate mare de debit (500–50,000+ Nm³/h) și rezervă de azot lichid simultan și gestionează bine fluctuațiile aerului brut. Pentru operațiuni petrochimice continue, asta înseamnă redundanță de siguranță de neînlocuit.

Parametri tehnici și indicatori de performanță (domeni tipici)

Următoarele sunt intervale de configurație standard pentru unitățile petrochimice-Shenger Gas. Personalizarea-specifică site-ului este disponibilă:

Consumul de energie – Ce le pasă de fapt utilizatorilor de petrochimie

Fabricile petrochimice funcționează adesea 8,000+ ore pe an timp de peste un deceniu. Costul energiei electrice domină ciclul de viață. Shenger Gas controlează consumul specific de energie prin:

• Consum specific de energie: 0,38 – 0,55 kWh/Nm³ N₂ (puritate 99,99%, punct de rouă atmosferic Mai mic sau egal cu -60 grade)

Mai bine decât media industriei de 0,45–0,65 pentru o scară și condiții similare

• Performanța energetică de turndown: consumul specific crește cu mai puțin de 12% între 60% și 105% sarcină

• Restul cutiei frigorifice: rata de evaporare statică mai mică sau egală cu 0,5%/zi (pentru azot lichid), depășind standardul HG/T 4682

Date reale de funcționare: O stație de azot de 2.000 Nm³/h pentru o unitate de hidroprocesare a funcționat 8.400 ore/an la 0,41 kWh/Nm³ – cu peste 40% mai mică decât soluția anterioară de PSA (datorită regenerării frecvente a PSA și scăderii purității).

De ce criogenic, nu PSA sau membrană, pentru produse petrochimice?

O oprire a fabricii poate costa milioane de euro într-un singur eveniment. O instalație criogenică de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică este valoroasă nu pentru că este ieftină, ci pentru că nu se oprește.

Capacitate de personalizare – De la conexiuni la proces la proiectarea zonelor periculoase

Shenger Gas nu vinde „modele standard”. Ne angajăm în timpul fazei dvs. de proiectare a procesului:

• Zonă și mediu periculoase: Exd IIB T4 până la Exia IIC disponibile, conform cu Zona 1/Zona 2

• Metodă de răcire: -răcită cu apă (în circulație sau-o singură dată) / Răcită-aer (pentru regiunile cu apă-sare)

• Sistem electric și de control: Suportă Modbus TCP, Profibus DP, OPC UA; se conectează la DCS/PLC (Honeywell, Yokogawa, Supcon etc.)

• Integrarea sistemului de rezervă: rezervor de N₂ lichid + vaporizator + comutare automată-, răspuns Mai puțin sau egal cu 3 secunde

• Cerințe speciale: design fără ulei-, zgomot redus (mai puțin sau egal cu 85 dBA), protecție împotriva taifunurilor/seismului

Livram "pachet proces + echipament + instalare pe santier + punere in functiune + training." Alternativ, furnizăm sisteme parțiale (de exemplu, doar cutie frigorifică și coloană, cu propriul set de compresoare).

Capacitatea serviciului – Ciclu de viață complet, nu o vânzare-o singură dată

Clienții de petrochimie cumpără „zece ani de funcționare fiabilă”. Domeniul serviciului Shenger Gas:

• Suport de la distanță: diagnosticare 24/7 (interfață de date fără fir rezervată)

• Răspuns-pe site: în termen de 48 de ore pe plan intern; în străinătate, așa cum s-a negociat (de obicei, mai puțin sau egal cu 7 zile)

• Strategia pieselor de schimb: Recomandarea pieselor critice (sită moleculară, rulmenți de expansiune, supape pentru instrumente) cu ghid de stoc de siguranță

• Inspecții programate: Cel puțin un test de performanță pe an, cu raport de optimizare energetică

• Renovare și extindere: creșterea capacității de N₂ sau a raportului de lichid pe fundația existentă - nu este nevoie să reconstruiți cutia rece

Indiferent dacă licitați o instalație criogenică de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică pentru un nou proiect sau modificați o stație de azot existentă pentru economisirea energiei sau pentru îmbunătățirea purității, Shenger Gas poate furniza un raport de simulare-specific, inclusiv bilanțul materialelor, curba energiei și perioada de amortizare. Nu ascundem că investiția inițială este mai mare decât PSA. Dar suntem dispuși să calculăm împreună: care este costul total real pe trei ani?

Tag-uri populare: instalație criogenică de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică, China instalație criogenă de azot de separare a aerului pentru industria petrochimică producători, furnizori, fabrică