Uzina criogenică de azot
Instalația de azot criogenic este un utilaj industrial avansat care utilizează tehnica de distilare criogenică pentru separarea azotului de aerul atmosferic. Cu ajutorul proceselor criogenice de temperatură și presiune înaltă, plantele pe bază de criogenic lichefiază și extrag molecule de azot generând gaz N2 de înaltă puritate. Cu toate acestea, scopul mașinilor criogenice are mai multe fațete, cu aplicații în diverse industrii. În cea mai mare parte, ele răspund cerințelor unor sectoare precum conservarea alimentelor, producția chimică, aerospațială și electronică. În plus, plantele criogenice oferă, de asemenea, furnizarea neîntreruptă de gaz N2 pentru procesele de acoperire, purjare și inertizare, menținând în același timp calitatea și siguranța produsului. De la prevenirea oxidării componentelor electronice sensibile până la păstrarea prospețimii alimentelor, plantele de azot criogenic joacă un rol esențial în satisfacerea cerințelor industriale, contribuind în același timp la progresele tehnologice și la conservarea produselor.
Avantajele plantei cu azot criogenic
Comoditate
Fără instalația de azot criogenic, nu mai aveți pierderi de alimentare cu gaz în timpul analizei, deoarece azotul poate fi livrat la cerere.
Consecvență și fiabilitate
Instalația de azot criogenic este o aprovizionare constantă cu gaz și este livrată la o puritate stabilă, astfel încât să nu existe riscuri de contaminare a conductelor care ar putea împiedica rezultatele analizei și productivitatea fluxului de lucru.
Costuri de operare reduse
Înlocuirea instalațiilor de separare a aerului învechite poate duce la economii de producție de azot de peste 50%. Costul net al instalației de azot criogenic la fața locului este semnificativ mai mic decât costurile achiziționării de azot în vrac îmbuteliat sau lichefiat.
Mai puțin dăunătoare mediului
Instalația de azot criogenic la fața locului este o abordare durabilă și eficientă din punct de vedere energetic pentru furnizarea de azot gazos pur, curat și uscat. În comparație cu energia necesară instalațiilor criogenice de separare a aerului, precum și cu transportul azotului lichid de la fabrică la o instalație, instalațiile cu azot criogenic consumă mult mai puțină energie și conduc la o reducere semnificativă a amprentei de carbon.
Ca unul dintre cei mai importanți producători de instalații de separare a aerului din China. Suntem specializați în furnizarea de echipamente stabile și fiabile de separare a aerului pentru sectorul industrial. We limited este situat în Hangzhou China, ocupând o suprafață de 16,000 metri pătrați și deține o capacitate de producție de peste 100 de milioane de yuani pe an .
Unitate de separare a aerului Antreprenor EPC
Shenger are o vastă experiență în furnizarea de seturi complete de echipamente de separare a aerului, capabile să îndeplinească cerințele clienților proiectelor EPC (Inginerie, Achiziții, Construcții) la cheie.
De ce să ne alegeți
Produsul nostru
Produsele Shenger sunt împărțite în următoarele categorii: diverse dispozitive de purificare a gazelor, instalație de azot PSA, instalație de oxigen PSA, instalație de oxigen VPSA, uscătoare de aer cu regenerare a căldurii reziduale, uscătoare cu regenerare fără căldură, uscătoare cu microregenerare de căldură, uscătoare tip frigorific, uscătoare combinate, criogenice instalatii de separare a aerului etc.
Echipamente de producție
Stivuitor, macara cu o singură grindă, ferăstrău, mașină de găurit radială, mașină de sudat cu arc SCR DC, mașină de sudură cu ecranare cu gaz, cameră de vopsire, centru de sudare a țevilor cu mandrină PPCW, mașină de sablare, platformă vibrantă.
Aplicarea produsului
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, energie electrică, chimie, petrol, electronice, biologice, farmaceutice, fibre chimice, alimente, cauciuc și alte industrii.
Serviciu post-vânzare
Serviciul dedicat clienților este online 24 de ore pe zi, răspunzând întotdeauna la întrebări despre echipamente precum generatoarele de azot cu sită moleculară de carbon și oferindu-vă servicii atent. Stabiliți fișiere de clienți pentru clienții noștri cooperanți, reveniți în mod regulat la utilizarea produsului și serviți fiecare client cu inimă.
Instalațiile criogenice de separare a aerului sunt foarte importante pentru numeroase industrii. Fără îndoială, acestea sunt sursa de încredere pentru generarea de azot de înaltă puritate pentru utilizare în diverse aplicații. Mai mult, distilarea criogenică este singura tehnologie cu capacitate de a genera N2 cu puritate de până la 99,99%. În plus, fabricarea acestora este finalizată cu materiale certificate ASME care pot rezista la temperaturi criogenice și la presiune extrem de ridicată. Și, coloana de separare a aerului fiind inima utilajului, fabricarea acestora este realizată cu 100% oțel inoxidabil de calitate criogenică cu sudare cu argon. Majoritatea producătorilor de top de instalații de azot oferă mașini de producție N2 cu standarde de calitate asigurate de companiile lider de asigurare a calității ISO 9001:2015 și CE.
Numeroase aplicații ale azotului includ răcirea în timpul proceselor de fabricație, oprirea oxidării, lipirii etc. În plus, industria alimentară folosește azotul criogenic pentru ambalarea, conservarea și congelarea produselor alimentare. Fabricarea chimică este, de asemenea, dependentă de azot pentru acoperire, purjare și inertizare pentru oprirea reacțiilor și menținerea siguranței. În aviație și aerospațial, azotul criogenic este utilizat pentru depozitarea combustibilului, stingerea incendiilor și sistemele de presurizare. Mai mult, există aplicații extinse ale azotului criogenic sau lichid (LN2) în numeroase industrii, precum și în industria farmaceutică, asistența medicală, fabricarea metalelor și laboratoarele de cercetare.
În primul rând, ar trebui să știți despre procesul de producție al fabricii de gaz cu azot cu tehnologie criogenică înainte de a merge mai departe și de a cumpăra instalația. În comparație cu procesele non-criogenice (PSA, VPSA), tehnologia de distilare criogenică este mai eficientă și generează azot de puritate mai mare. Este folosit pe scară largă în conservarea alimentelor, a probelor biologice (sperma, sânge), îndepărtarea verucilor cutanate etc. Cu planta criogenică, puteți crește productivitatea afacerii dvs. și este rentabil. Instalația de gaz funcționează cu o presiune în intervalul 2-5 bari și a generat azot cu o puritate de până la 99,99%.
Instalația de azot criogenic este un sistem industrial care produce azot prin lichefierea aerului atmosferic în unitatea de separare a aerului (ASU). Azotul este unul dintre cele mai importante gaze industriale, cuprinzând aproximativ 78% din masa atmosferei terestre. De fapt, este cunoscut drept cel mai mare gaz industrial datorită aplicațiilor sale industriale extinse. Acest gaz este cunoscut pentru proprietățile sale inerte, datorită cărora își găsește aplicații în operațiunile de producție. Este folosit în fabricarea de ambalaje electronice, de bere și de produse alimentare. Există multe alte aplicații importante ale gazului inert. Industriile își îndeplinesc cerințele de azot fie prin abonarea la butelii de azot, fie prin instalarea unei instalații de azot lichid la fața locului.
Din ce în ce mai multe industrii și întreprinderi aleg acum să instaleze o instalație de gaz cu azot criogenic, deoarece este eficientă, rentabilă și oferă gazul inert disponibil oricând doriți. Abonarea buteliilor de azot este plină de multe incertitudini din cauza problemelor lanțului de aprovizionare. În plus, utilizarea gazului inert prin butelii este și costisitoare. Instalarea instalației dumneavoastră de azot lichid va reduce costurile, asigurând în același timp alimentarea constantă cu gaz inert. Se așteaptă ca planta să se atingă în doi ani, ceea ce este foarte impresionant. Există numeroase alte beneficii ale producerii propriului azot, cum ar fi veți putea folosi tot azotul pe care l-ați produs, spre deosebire de buteliile în care aproximativ 10% azot rămâne nefolosit.
Azotul este produs în instalația de azot criogen prin luarea de aer atmosferic. Atunci când aerul atmosferic este preluat în interiorul unității de separare a aerului (ASU), acesta este comprimat în compresor. Apoi, este mutat prin sistemul de curățare unde impuritățile precum hidrocarburile, umiditatea și dioxidul de carbon sunt eliminate. Aici, aerul este direcționat în schimbătoarele de căldură pentru a-l lichefia la temperaturi criogenice. În această etapă, aerul este trecut printr-o coloană de distilare la presiune înaltă, unde azotul este separat fizic de oxigen și alte gaze. Azotul astfel format este colectat și pus într-o coloană de distilare la presiune joasă unde este distilat până când îndeplinește specificațiile comerciale.
Compresor de aer:Tipul de compresor de aer rotativ cu șurub poate fi utilizat pentru instalații de dimensiuni mai mici de până la 50 m3/h și 1000 m3/h. Până la 40000 m3/h. Compresorul centrifugal poate fi utilizat pentru instalații de dimensiuni mai mari.
Sistem de prerăcire cu aer:Instalațiile de separare a aerului adoptă un sistem de răcire în toate sistemele de prerăcire a aerului.
Sistem de purificare a aerului:Sitele moleculare sunt utilizate în sistemul de purificare a aerului pentru a elimina Co2 și umiditatea din aerul de proces la presiune scăzută.
Coloana de separare a aerului:(Coloană de separare a aerului-cutie rece) constă din carcasă exterioară din oțel, schimbător de căldură principal, lichefier, coloană inferioară, coloană superioară, condensator, sub-răcitor, filtru de oxigen și azot lichid. Conductă de răcire, material izolator, indicator electronic digital de temperatură și scaner, senzor PT 100, monometru manometru DP, supapă de expansiune cu tip tijă lungă cu set de indicator și index și roată -1.
Expander:Expanderul este utilizat pentru a da răcire aerului pentru procesul de lichefiere și frânat de booster, astfel încât să reducă volumul de aer extins, să stabilizeze starea de lucru a coloanelor superioare și să reducă consumul de energie. Expansoarele pentru turbine au o funcționare completă fără probleme și o durată lungă de viață și fiabilitate.
Panou de control:Instalațiile cu azot pur pot fi configurate pentru funcționare automată printr-un computer. Aceasta va folosi supape de comutare de ieșire, supape criogenice motorizate pe cutia rece.
Principii de lucru ale plantei cu azot criogenic
Este important de reținut că principiile de funcționare a plantelor depind de tehnicile de distilare criogenică și de separare a aerului. Inițial, aerul atmosferic este comprimat pentru a crește presiunea. Ulterior, trece printr-un proces de răcire folosind schimbătoare de căldură, realizând lichefierea la temperaturi foarte scăzute. Aerul lichefiat este direcționat în coloane de distilare care îl separă în azot, oxigen și alte gaze pe baza diferitelor puncte de fierbere.
Azotul este foarte puțin volatil, așa că se acumulează în partea de sus a coloanei. Este colectat ca produsul dorit și este distilat în coloana de distilare la presiune joasă pentru a obține puritatea specificată comercial. Între timp, oxigenul și alte gaze sunt eliminate înapoi în atmosferă. Azotul colectat este purificat și comprimat pentru depozitare. Cu toate acestea, există opțiune pentru personalizarea purității în funcție de cerințele diferitelor industrii.
Certificate de calitate
Certificatele nu sunt doar despre satisfacerea clienților. Ele arată, de asemenea, că un producător îndeplinește standardele naționale și internaționale. Astfel de certificări includ ISO 9001 (certificare standard internațională pentru sisteme de management eficiente), ISO 14001 (certificare standard internațională pentru managementul mediului), ISO 45001 (sisteme de management al sănătății și securității în muncă), RINA (certificarea clasificarii pentru managementul calității și logisticii), Lloyd ( certificarea maritimă pentru nave și asigurarea calității) și DNV GL (certificare internațională pentru conformitatea diferitelor companii).
Tehnologie
Indiferent de producătorul pe care îl alegeți pentru proiectul dvs., trebuie să se laude cu cea mai recentă tehnologie criogenică. Căutați pompe criogenice (pentru a menține gazul inert lichefiat), compresoare (pentru comprimarea gazului), congelatoare speciale (pentru menținerea temperaturilor scăzute) și turboexpansoare criogenice (pentru extinderea în siguranță a gazului).
Securitate
Producătorul ales de dvs. trebuie să furnizeze truse de protecție personală, cum ar fi mănuși de protecție, ecrane de protecție, costume de protecție și ochelari de protecție. Aceștia trebuie să demonstreze modul în care asigură protecția lichidelor criogenice și să le regleze temperaturile conform cerințelor pentru a evita orice incidente.
Experienţă
Dacă este posibil, asigurați-vă că producătorul dvs. are ani de experiență pe piețele locale și internaționale, astfel încât să știți că vor putea gestiona corect transportul criogenic. Solicitați cunoștințe aprofundate, experiență și un istoric dovedit pentru a-și susține afirmațiile. Și, desigur, trebuie să ofere, de asemenea, cele mai bune rezultate, să ofere garanții privind calitatea, să vă satisfacă nevoile de client și să ofere soluții inovatoare.
Capacitate de depozitare și transport
Deoarece transportul materialelor criogenice este o sarcină importantă și potențial periculoasă, rezervoarele sau containerele de depozitare trebuie pur și simplu să provină de la un furnizor reputat. Un producător certificat va oferi rezervoare de înaltă calitate și ecologice, care vor asigura eficiența. Acestea trebuie să aibă o capacitate mare de depozitare, să fie fabricate din oțel inoxidabil pentru a preveni rugina, să fie proiectate pentru a preveni scurgerile și să mențină temperaturi extrem de scăzute.
Utilizarea plantelor cu azot criogenic în industrie
Aerospațială și aeronautică
Există multe utilizări diferite ale azotului în această zonă, deoarece este apreciat pentru capacitatea sa de a preveni procesele de ardere în atmosfere de presiune și temperatură ridicată, garantând astfel siguranța. Utilizările azotului în acest domeniu includ presurizarea componentelor în autoclave industriale și în pompele de descărcare. În industria aeronautică, este utilizat pentru umflarea anvelopelor aeronavelor și pentru umflarea echipamentelor de salvare (cum ar fi toboganele de evacuare), prevenind, de asemenea, procesele de ardere și exploziile.
Transport
O umflare mai sigură, mai eficientă și eliminarea oxidării interne sunt, de asemenea, utilizări apreciate ale azotului în industria auto.
Produse chimice
Există multe aplicații ale azotului în industria chimică, pornind de la baza că azotul reacționează cu hidrogenul pentru a obține amoniac. Din această combinație se obțin produse precum îngrășăminte, coloranți și explozivi, printre altele. Azotul este folosit și pentru prepararea probelor lichide în analiza chimică, ajutând la crearea atmosferelor inerte.
Energie
Azotul este utilizat în industria energetică cu scopul de a preveni pierderile de gaze, de a menține niveluri de presiune echilibrate, de a preveni arderea și de a acționa ca un obstacol în calea propagării oxigenului și umidității. Prin urmare, joacă un rol important în forarea, operarea și întreținerea puțurilor de petrol și gaze.
Mâncare
Principalele utilizări ale azotului în sectorul alimentar sunt pentru conservarea alimentelor și ambalarea sigură și igienă. De asemenea, joacă un rol important în sectorul vitivinicol, evitând procesele de oxidare și în presurizarea butoaielor de bere.
Fier și oțel
Industria siderurgică folosește azotul în diferite procese. De exemplu, este folosit pentru a produce oțel inoxidabil și pentru a purja echipamentele și rezervoarele legate de acest proces.
Electronice
Azotul este utilizat pentru a crea atmosfere controlate și inerte pentru fabricarea produselor electronice în procese precum lipirea plăcilor de circuite imprimate și a circuitelor electrice și semiconductoare.
Sectorul de sănătate
Azotul este folosit pentru congelarea probelor biologice de toate tipurile pentru a evita deteriorarea în procesele de transport și conservare. Sectorul sănătății folosește și azot lichid pentru distrugerea țesutului bolnav.
Instalația de azot criogenic este un tip de echipament familiar publicului. Este în principal un tip de echipament care utilizează aerul ca materie primă pentru a separa azotul și oxigenul din aer. Cu toate acestea, majoritatea oamenilor nu știu să folosească foarte bine acest echipament.
Verificați mai întâi direcția supapei sistemului (deschis închide). Supapa de evacuare a compresorului de aer este în mod normal deschisă, supapa de admisie a instalației de azot criogenic este închisă, supapa de admisie și de evacuare a boosterului este închisă și supapa de sincronizare a rezervorului de stocare a azotului este închisă. Când sistemul este pornit, conectați mai întâi instalația de azot criogenic, apoi setați valoarea temperaturii de pe termometru la 40 grade și valoarea purității de pe contorul de puritate la 0,6.
Porniți uscătorul la rece și lăsați-l să funcționeze timp de 1-2 minute. Să ne uităm la contorul de evaporare. Deschideți compresorul de aer. Când presiunea din rezervorul de aer este mai mare de 1,1 MPa, deschideți clapeta de accelerație a instalației de azot criogenic. Ajustați debitmetrul de eșantionare al instalației de azot criogenic la 1,5. Deschideți supapa de accelerație de admisie a boosterului, deschideți supapa de accelerație superioară a boosterului, plasați coloana de apă pentru 50 mm, închideți supapa de accelerație, deschideți supapa de golire și apoi deschideți rezervorul de stocare a azotului pentru a intra în supapa sezonieră.
Când lumina de pe instalația de azot criogenic este aprinsă, indică faptul că puritatea este mai mică decât valoarea setată. În acest moment, supraalimentatorul ar trebui să fie pornit. După ce compresorul umple rezervorul de stocare a azotului, compresorul se va opri automat. În acest moment, când temperatura indicatorului de temperatură al instalației de azot criogenic este setată la 0 grade , temperatura reală scade sub 30 de grade . În acest moment, supapa de admisie a instalației de azot criogenic poate fi închisă.
Nivelul de utilizare a azotului:Dacă achiziționați o plantă de azot care este prea mare pentru cerințele dvs. specifice, ar putea ajunge să vă coste bani pe care nu trebuia să-i cheltuiți. În schimb, dacă utilizarea dvs. depășește cu mult capacitatea sistemului dvs. de generare a azotului, atunci este posibil să aveți probleme și încetiniri cu linia de producție. Prin urmare, este important să determinați ce niveluri de utilizare a azotului necesită operațiunile zilnice pentru a vă ajuta să luați cea mai informată decizie.
Cerințe de puritate:Unele aplicații necesită niveluri de puritate mai mari decât altele. De exemplu, este deosebit de important pentru industrii precum ambalarea alimentelor să aibă un produs final care să conțină cât mai puțin sau deloc oxigen. Tehnologia membranelor și tehnologia de adsorbție prin variație de presiune (psa) sunt două moduri de a genera azot la fața locului. În timp ce fiecare sistem împărtășește același obiectiv, generatoarele de azot cu membrană sunt utilizate în general în aplicații care necesită un nivel de puritate sub 99,5%. În schimb, generatoarele de azot psa sunt mai frecvent utilizate acolo unde aplicațiile necesită niveluri de puritate mai mari de 99,5%.
Alocarea spațiului:Pentru a instala o instalație de azot, va trebui să găsiți spațiul adecvat în cadrul unității dumneavoastră pentru a găzdui echipamentul. Înțelegerea dimensiunii sistemului de care aveți nevoie vă va ajuta să determinați de cât spațiu aveți nevoie. Din fericire, experții noștri tehnici vă pot evalua site-ul și vă pot ajuta să decideți ce tip de sistem se va potrivi cel mai bine în limitele dvs., asigurându-vă totodată că acesta răspunde exact nevoilor dvs.
Costul generatorului de azot:Deși poate exista un cost inițial pentru produsele de generare a azotului, investiția într-un sistem acum înseamnă că instalația dumneavoastră va avea o aprovizionare cu gaz garantată, ceea ce va duce la economii masive în timp. De obicei, companiile pot vedea o rentabilitate a investiției între 6-18 luni.
Introducerea Unității Criogenice de Separare a Aerului
Echipamentele criogenice de separare a aerului pot fi utilizate în diverse industrii, cum ar fi chimică, energie nouă, metalurgie etc., unde există o cerere pentru cantități substanțiale de azot de înaltă puritate în producția industrială.
Unitatea de separare a aerului criogenic folosește condensarea la temperatură joasă pentru a transforma aerul într-o stare lichidă. Datorită diferitelor temperaturi de evaporare ale diferitelor gaze, acestea pot fi separate și purificate din aer, producând azot de înaltă puritate, oxigen și alte gaze esențiale pentru aplicațiile industriale.
De ce putem fi contractor EPC?
Proiectul de separare a aerului criogenic poate întâmpina diverse provocări pe parcursul proceselor personalizate de proiectare, achiziție. Cu toate acestea, Shenger are o vastă experiență în furnizarea de seturi complete de unități de separare a aerului.
Proiectare cuprinzătoare a soluției
Cu o echipă tehnică senior cu treizeci de ani de experiență, poate personaliza proiectarea instalației în funcție de nevoile specifice ale clientului.
Fabricarea și procesele sistemului
Includeți compresia și filtrarea aerului, sistemul de prerăcire și purificare a aerului, unitatea principală de separare a aerului și vaporizarea și stocarea.
Livrare si instalare echipament la timp
La finalizarea tuturor livrărilor, vom desfășura o echipă tehnică profesionistă pentru punere în funcțiune.
Sistem avansat de control central
Sheng'er Gas Equipment are o cameră de control centrală sofisticată. Putem realiza operarea și întreținerea de la distanță a unităților de separare a aerului criogenic.
În timpul fazei de instalare a ASU, monitorizăm progresul instalării din prima dată și finalizam instalarea în timpul necesar clientului. În timpul perioadei de producție de gaz a echipamentului, sistemul nostru de control central este conectat direct la echipament, permițându-ne să monitorizăm în timp debitul, puritatea și alte condiții ale echipamentului.
Fabrica și echipamentul nostru
Atelier de producție standard de siguranță
Certificari
Fabrica noastră
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. a fost înființată în 2010, care este specializată în fabricarea PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, Criogenic Air separation Equipment, VPSA oxygen plant etc. Fabrica acoperă o suprafață de 16,{{2} } metri pătrați, cu o suprafață de construcție de 10,000 metri pătrați și o valoare anuală de producție de peste 80 de milioane de yuani. Este situat în frumosul oraș Hangzhou și este o întreprindere privată de tehnologie din provincia Zhejiang.
video
FAQ