Uzina de azot PSA
Instalația de azot PSA este un produs de înaltă calitate conceput pentru producerea de azot gazos. Instalația folosește tehnologia de adsorbție prin variație de presiune pentru a extrage azotul gazos din aer. Uzina de azot PSA este o sursă de încredere de gaz de azot pentru aplicații industriale, cum ar fi ambalajele alimentare, produsele farmaceutice, electronicele și petrochimia. Uzina de azot PSA este o soluție rentabilă pentru companiile care au nevoie de gaz de azot în mod regulat. Instalația este proiectată pentru a fi eficientă din punct de vedere energetic și are un cost operațional scăzut. Poate produce azot gazos cu o puritate cuprinsă între 95% și 99,999%.
Avantajele instalației de azot PSA
Calitatea azotului gazos
Instalația de azot PSA permite producerea de azot de înaltă puritate din atmosfera înconjurătoare, care poate furniza până la 99,9995% azot, în funcție de sistemul generator de azot.
Fiabilitatea generatorului de azot
Instalația de azot PSA permite funcționarea continuă 24/7, oferindu-vă un flux neîntrerupt de gaz atunci când este necesar.
Flexibilitatea alimentării cu gaz azot
Aplicarea gazului de azot poate fi diversă și modificată în scurt timp. Atâta timp cât instalația de azot PSA poate îndeplini cerințele de debit și puritate ale aplicației, aceasta poate fi schimbată de la o zi la alta cu o problemă minimă.
Aprovizionare de lungă durată cu azot
Generatoarele de la fața locului sunt foarte rezistente la vibrații și șocuri, inerte chimic la grăsimi și insensibile la umiditate. Cu o întreținere adecvată, planificată, în majoritatea cazurilor anuală, o instalație de azot PSA poate dura cu ușurință un deceniu sau mai mult.
PSA Oxygen Plant este un sistem industrial de ultimă generație conceput pentru a produce oxigen de înaltă calitate prin utilizarea tehnologiei de adsorbție prin variație de presiune. Acest sistem oferă o soluție extrem de eficientă și rentabilă pentru diverse aplicații care necesită producție de oxigen la fața locului, cum ar fi instalațiile medicale, suflarea sticlei, tăierea metalelor și stațiile de tratare a apelor uzate, printre altele.
De ce să ne alegeți
Produsul nostru
Produsele Shenger sunt împărțite în următoarele categorii: diverse dispozitive de purificare a gazelor, instalație de azot PSA, instalație de oxigen PSA, instalație de oxigen VPSA, uscătoare de aer cu regenerare a căldurii reziduale, uscătoare cu regenerare fără căldură, uscătoare cu microregenerare de căldură, uscătoare tip frigorific, uscătoare combinate, criogenice instalatii de separare a aerului etc.
Echipamente de producție
Stivuitor, macara cu o singură grindă, ferăstrău, mașină de găurit radială, mașină de sudat cu arc SCR DC, mașină de sudură cu ecranare cu gaz, cameră de vopsire, centru de sudare a țevilor cu mandrină PPCW, mașină de sablare, platformă vibrantă.
Aplicarea produsului
Produsele noastre sunt utilizate pe scară largă în metalurgie, energie electrică, chimie, petrol, electronice, biologice, farmaceutice, fibre chimice, alimente, cauciuc și alte industrii.
Serviciu post-vânzare
Serviciul dedicat clienților este online 24 de ore pe zi, răspunzând întotdeauna la întrebări despre echipamente precum generatoarele de azot cu sită moleculară de carbon și oferindu-vă servicii atent. Stabiliți fișiere de clienți pentru clienții noștri cooperanți, reveniți în mod regulat la utilizarea produsului și serviți fiecare client cu inimă.
Când vă produceți propriul azot, este important să cunoașteți și să înțelegeți nivelul de puritate pe care doriți să-l atingeți. Unele aplicații necesită niveluri scăzute de puritate (între 90 și 99%), cum ar fi umflarea anvelopelor și prevenirea incendiilor, în timp ce altele, precum aplicațiile în industria alimentară și a băuturilor sau turnarea plasticului, necesită niveluri ridicate (de la 97 la 99,999%). În aceste cazuri, tehnologia PSA este calea ideală și cea mai ușoară. În esență, un generator de azot funcționează prin separarea moleculelor de azot de moleculele de oxigen din aerul comprimat. Adsorbția prin fluctuație de presiune face acest lucru prin captarea oxigenului din fluxul de aer comprimat folosind adsorbție. Adsorbția are loc atunci când moleculele se leagă de un adsorbant, în acest caz moleculele de oxigen se atașează la o sită moleculară de carbon (CMS). Acest lucru se întâmplă în două vase sub presiune separate, fiecare umplut cu un CMS, care comută între procesul de separare și procesul de regenerare. Deocamdată, să le numim turnul A și turnul B. Pentru început, aerul comprimat curat și uscat intră în turnul A și, deoarece moleculele de oxigen sunt mai mici decât moleculele de azot, acestea vor intra în porii sitei de carbon. Pe de altă parte, moleculele de azot nu pot intra în pori, așa că vor ocoli sita moleculară de carbon. Ca rezultat, ajungeți cu azot de puritatea dorită. Această fază se numește faza de adsorbție sau de separare. Totuși, nu se oprește aici. Majoritatea azotului produs în turnul A iese din sistem (gata pentru utilizare directă sau depozitare), în timp ce o mică parte din azotul generat este zburat în turnul B în direcția opusă (de sus în jos).
Acest flux este necesar pentru a împinge oxigenul care a fost captat în faza anterioară de adsorbție a turnului B. Prin eliberarea presiunii din turnul B, sitele moleculare de carbon își pierd capacitatea de a reține moleculele de oxigen. Acestea se vor desprinde de site și vor fi duse prin evacuare de fluxul mic de azot care vine din turnul A. Făcând asta, sistemul face loc pentru ca noi molecule de oxigen să se atașeze de site într-o următoare fază de adsorbție. Numim acest proces de „curățare” o regenerare a turnului saturat cu oxigen.
Proprietățile gazului de azot
Azotul gazos este unic, iar proprietățile sale fizice îl fac cel mai potrivit pentru prelucrarea alimentelor. Azotul gazos este inert în natură, nu reacționează cu materialele alimentare și păstrează aromele și aromele. Este excelent la deplasarea eficientă a altor gaze care provoacă oxidare sau susțin creșterea microorganismelor.
Aprobare FDA pentru utilizare în ambalajele alimentare
Azotul gazos este aprobat și utilizat conform proceselor de fabricație bune. FDA aprobă utilizarea acestuia și consideră azotul ca un gaz GRAS „recunoscut în general ca sigur”. Aceasta înseamnă că spălarea cu azot utilizată în ambalajele alimentare este considerată sigură pentru dvs.
Perioada de valabilitate a produsului crește
Bacteriile au nevoie de oxigen pentru a se dezvolta. Purtarea ambalajelor alimentare cu azot elimină oxigenul și nu există nicio modalitate ca mucegaiul, mucegaiul sau bacteriile dăunătoare să deterioreze produsul odată ce acesta iese din unitatea dumneavoastră.
Mentine calitatea alimentelor
Umiditatea poate distruge un produs alimentar. Azotul este uscat și ocupă întregul spațiu liber dintr-un pachet alimentar. Acest lucru asigură că nu există nicio șansă de a pătrunde umiditate și, prin urmare, nu trebuie să vă faceți griji că alimentele vor fi distruse din această cauză.
Asigură integritatea produsului alimentar
Produse precum napolitanele, chipsurile de cartofi și alte produse alimentare se sparg din cauza frecării cauzate atunci când pachetul este în tranzit. Azotul acționează similar cu un tampon și oferă o barieră încorporată pentru a menține alimentele intacte în timpul tranzitului.
Creați o atmosferă presurizată pentru ambalarea eficientă a alimentelor
Se știe că oxigenul deteriorează produsele alimentare din cauza creșterii râncezirii oxidative sau a pierderii de umiditate. Cu toate acestea, azotul gazos este un gaz curat, inert și uscat în natură. După adăugarea de azot gazos la ambalaj, oxigenul este îndepărtat în proces. Acest proces de purjare a ambalajelor alimentare cu azot pentru a elimina oxigenul ajută la păstrarea produselor proaspete pentru o perioadă lungă de timp.
Îmbunătățirea ambalajului cu generarea de azot la fața locului
Generarea de azot la fața locului înlocuiește cu ușurință cumpărarea tradițională de butelii în vrac pentru a susține producția, procesarea sau ambalarea alimentelor. Generarea la fața locului de azot permite întreprinderilor să nu mai depindă de livrarea, depozitarea și furnizarea costisitoare de azot. De asemenea, economisește o mulțime de bani pe care îi poți folosi pentru a extinde afacerea în continuare. O generare la fața locului de azot pentru industria ambalajelor alimentare asigură, de asemenea, că compania controlează puritatea gazului și este specifică cerințelor acestora.
Industria alimentară
Azotul gazos oferă o atmosferă nereactivă. Prin urmare, poate ajuta la conservarea produselor perisabile și este folosit în industria alimentară pentru a întârzia râncezirea și alte daune oxidative care apar alimentelor.
Industria iluminatului
Tungstenul este un metal care arde în prezența oxigenului; acesta este principalul motiv pentru care un gaz nereactiv, cum ar fi azotul, este utilizat în interiorul becurilor. Azotul este, de asemenea, mai ieftin în comparație cu alte gaze inerte precum argonul, heliul sau radonul.
Fabricarea oțelului
Topirea, procesul de oală și turnarea oțelului sunt câteva cazuri când se utilizează azot. Azotul afectează direct duritatea, formabilitatea și proprietățile de îmbătrânire ale oțelului.
Umplerea anvelopelor
Azotul este uscat și nu conține umiditate; prin urmare, aceasta previne ruginirea jantelor anvelopelor. Azotul este folosit pentru a umfla anvelopele de curse, de drum și de avioane, deoarece nu se încălzește rapid și menține presiuni constante pe o perioadă mai lungă de timp.
Fabricarea berii
În unele beri precum stouts și British ales, azotul este folosit ca înlocuitor sau împreună cu dioxidul de carbon, deoarece produce bule mai mici, ceea ce face mai ușor distribuirea berii. Azotul este, de asemenea, folosit pentru a încărca ambalajul cutiilor și sticlelor de bere.
Sisteme de stingere a incendiilor
Prezența oxigenului face ca focul să ardă mai bogat și să se răspândească rapid. Azotul este utilizat în sistemele de stingere a incendiilor pentru a reduce concentrația de oxigen, stingând astfel incendiul rapid.
Industria chimică
În timpul pregătirii probei sau analizei chimice, azotul este gazul cel mai frecvent utilizat. Ajută la reducerea volumului și concentrarea probelor chimice
Nivelul de utilizare a azotului:Dacă achiziționați o plantă de azot PSA care este prea mare pentru cerințele dvs. specifice, ar putea ajunge să vă coste bani pe care nu trebuia să-i cheltuiți. În schimb, dacă utilizarea dvs. depășește cu mult capacitatea sistemului dvs. de generare a azotului, atunci este posibil să aveți probleme și încetiniri cu linia de producție. Prin urmare, este important să determinați ce niveluri de utilizare a azotului necesită operațiunile zilnice pentru a vă ajuta să luați cea mai informată decizie.
Cerințe de puritate:Unele aplicații necesită niveluri de puritate mai mari decât altele. De exemplu, este deosebit de important pentru industrii precum ambalarea alimentelor să aibă un produs final care să conțină cât mai puțin sau deloc oxigen. Tehnologia membranei și tehnologia de adsorbție prin variație de presiune (PSA) sunt două moduri de a genera azot la fața locului. În timp ce fiecare sistem împărtășește același obiectiv, plantele cu azot Membrane PSA sunt în general utilizate în aplicații care necesită un nivel de puritate sub 99,5%. În schimb, plantele cu azot PSA sunt utilizate mai frecvent acolo unde aplicațiile necesită niveluri de puritate mai mari de 99,5%.
Alocarea spațiului:Pentru a instala o instalație de azot PSA, va trebui să găsiți spațiul adecvat în cadrul unității dumneavoastră pentru a găzdui echipamentul. Înțelegerea dimensiunii sistemului de care aveți nevoie vă va ajuta să determinați de cât spațiu aveți nevoie.
Costul instalației de azot PSA:Deși poate exista un cost inițial pentru produsele de generare a azotului, investiția într-un sistem acum înseamnă că instalația dumneavoastră va avea o aprovizionare cu gaz garantată, ceea ce va duce la economii masive în timp. De obicei, companiile pot vedea o rentabilitate a investiției între 6-18 luni. În funcție de anumiți factori, inclusiv de dimensiunea operațiunii dvs. și de tipul de sistem pe care îl selectați, prețurile vor varia.
Într-o zonă în care instalăm azot PSA, ar trebui să ne asigurăm că cantitatea de oxigen este menținută. Scurgerile de azot gazos, dacă au loc din vasul tampon sau conducta, pot duce la o atmosferă cu deficit de oxigen. Poate fi periculos și fatal pentru oamenii care lucrează în acea fabrică.
În momente când presiunea fluctuează și crește; supapele de presiune de siguranță vor elibera azot pentru a menține presiunea. Tot în acest timp atmosfera înconjurătoare va avea o concentrație mai mare de azot în aer în comparație cu oxigenul.
Gazele reziduale care ies din teava de evacuare nu contin oxigen 100%. De asemenea, conține aproape 40 -50% azot. Prin urmare, este recomandabil să instalați țeava de evacuare în teren deschis, astfel încât gazele reziduale să fie aruncate în spațiul deschis.
În momentul instalării și înainte de a pune instalația în funcțiune, trebuie să se verifice dacă nu există scurgeri. Asigurați-vă armăturile etanșe și, dacă este necesar, apelați o echipă de inspecție, în loc să o manipulați singur.
Un supraveghetor sau un muncitor ar trebui să intre în zona adiacentă rețelelor de conducte sau a navei dacă monitorul de oxigen arată un nivel de oxigen mai mare de 19,5%. Prin urmare, aveți un monitor portabil de oxigen în zona respectivă, astfel încât să știți în mod constant despre nivelul de oxigen din zona respectivă. De asemenea, este indicat să aveți o butelie de oxigen în acea zonă, astfel încât în cazul în care dacă cineva trebuie să rămână prezent în acea zonă; pot transporta o butelie de oxigen pentru a asigura siguranta.
Vor fi prezente diferite conducte pentru diferite scopuri. Este important să le marcați cu culori diferite conform standardului indian. Puneți semne de avertizare oriunde este necesar, care să precizeze clar concentrația/procentul de oxigen și azot.
Toate vasele, conductele, zonele de lucru, tipul de echipamente și toate celelalte regiuni sau instrumente necesare ar trebui să fie etichetate clar într-o limbă pe care toți o pot înțelege cu ușurință.
Păstrați echipamentul curat
Primul pas pentru menținerea plantei de azot este să o mențineți mereu curată. Utilizați o cârpă umedă pentru a curăța cu atenție toate piesele. În timp ce faceți acest lucru, asigurați-vă că evitați contactul cu componentele electrice ale sistemului de azot.
Verificați indicatoarele și indicatoarele de stare
Există un panou de control vizibil pe partea din față a plantelor de azot. Verificați starea atât a manometrelor, cât și a indicatorilor pentru a confirma că sistemul de generare a azotului funcționează așa cum ar trebui. Asigurați-vă că sistemul nu are scurgeri și verificați și calitatea aerului de admisie.
Închideți instalația de azot după utilizare
Urmați instrucțiunile din manualul de întreținere al sistemului dvs. de generare de azot pentru a opri corect unitatea după fiecare utilizare. Acest lucru va ajuta la îmbunătățirea duratei de viață a plantei cu azot.
Schimbați în mod regulat filtrele sistemului
Multe sisteme de plante cu azot folosesc o combinație de filtrare cu carbon și coalescentă. Priviți cu atenție instrucțiunile din manualul instalației dvs. de azot pentru a schimba aceste filtre și a elimina elementele conform procedurilor de eliminare a deșeurilor utilizate de compania dumneavoastră.
Reporniți sistemul de generare a azotului
După schimbarea filtrelor, reporniți echipamentul. Din nou, verificați manualul sistemului dumneavoastră de azot pentru a vă asigura că urmați procedura corespunzătoare de pornire.
Înlocuiți senzorul de oxigen și supapa
De obicei, senzorul de oxigen al uzinei dumneavoastră de azot trebuie înlocuit la fiecare trei ani. Frecvența în care o schimbați va depinde de numărul de ore în care instalația de azot este în funcțiune. Vă recomandăm ca un tehnician de service cu experiență de la gaze la fața locului să efectueze această procedură pentru dvs.
Certificari
Fabrica noastră
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. a fost înființată în 2010, care este specializată în fabricarea PSA Oxygen Plant, PSA Nitrogen Plant, Criogenic Air separation Equipment, VPSA oxygen plant etc. Fabrica acoperă o suprafață de 16,{{2} } metri pătrați, cu o suprafață de construcție de 10,000 metri pătrați și o valoare anuală de producție de peste 80 de milioane de yuani. Este situat în frumosul oraș Hangzhou și este o întreprindere privată de tehnologie din provincia Zhejiang.
video
FAQ