Instalație criogenică de oxigen pentru separarea aerului pentru fabricarea oțelului
Dacă sunteți manager de producție sau de achiziții într-o fabrică de oțel, știți deja: stabilitatea oxigenului, consistența purității și consumul de energie afectează în mod direct ritmul de atingere și costul pe tonă-fie în furnalele înalte, BOF sau producția de oțel EAF.
Mulți utilizatori raportează că echipamentele arată bine pe hârtie, dar nu se potrivesc la funcționarea reală-timpi lungi de pornire-, deviație de puritate și facturi de energie mai-de-prevăzute. Asta nu este doar o problemă de selecție. Este vorba despre cât de bine înțelegeți calea de separare a aerului criogenic pentru aplicațiile din oțel.
Să trecem prin valorile reale de care ar trebui să vă pese atunci când evaluați o instalație criogenică de oxigen de separare a aerului pentru fabricarea oțelului.
În primul rând, cum funcționează de fapt
Unii cred că oxigenul este doar „filtrat” din aer. Pentru producția de oțel-la scară largă-care necesită adesea de la mii până la zeci de mii de Nm³/h-cea mai dovedită și fiabilă metodă rămâne distilarea criogenică.
Rezumat cu o singură propoziție:
Aerul este comprimat, pre-răcit, purificat (CO₂ și umezeala eliminate), apoi răcit la aproximativ -170 de grade în schimbătorul de căldură principal. Intră în coloana inferioară, unde oxigenul (-183 grade ) și azotul (-196 grade ) sunt separate prin diferența de punct de fierbere prin distilare repetată, producând 99,6% + oxigen pur.
Aceasta este o separare pur fizică-fără adsorbție chimică, fără dependență de membrană. Un sistem bine proiectat-poate rula continuu pentru 2-3 revizii majore fără pierderi de putere.
Deci, pentru fabricarea oțelului, o fabrică de oxigen criogenică cu separare a aerului cu adevărat profesională pentru fabricarea oțelului nu este doar despre „poate produce oxigen”. Este vorba despre dacă păstrează puritatea și eficiența energetică în timpul oscilațiilor furnalului, suflarea intermitentă a BOF sau aruncările bruște de încărcare.
Patru metrici dure care contează pentru fabricile de oțel
Mai jos sunt-intervalele reale. Folosiți-le pentru comparație.
1. Puritate și curgere
|
Produs |
Puritate (vol.%) |
Interval tipic de debit (Nm³/h) |
|---|---|---|
|
Oxigen (O₂) |
Mai mare sau egal cu 99,6 |
1,000 – 50,000 |
|
Azot (N₂) |
Mai mic sau egal cu 10 ppm O₂ |
Opțional |
|
Oxigen lichid (de rezervă) |
Mai mare sau egal cu 99,6 |
La cerere |
Pentru orice instalație criogenică de oxigen de separare a aerului pentru fabricarea oțelului, puritatea principală a oxigenului ar trebui să fie mai mare sau egală cu 99,6%. Sub 99,2%, veți vedea un consum mai mare de electrozi și cicluri de suflare mai lungi.
2. Interval de temperatură (zonă criogenică cheie)
|
Locaţie |
Temperatura (grade) |
|---|---|
|
Filtrare la admisia aerului |
Ambient (de la -10 la +45) |
|
Regenerarea sistemului de purificare |
160 – 200 |
|
Schimbător de căldură principal capăt rece |
-172 până la -178 |
|
Coloana inferioară oxigen lichid |
-179 până la -183 |
Un sistem bine proiectat-menține diferența de temperatură finală la rece-mai mică sau egală cu 3 grade la încărcare maximă. Răspândire mai largă=cost cu energie mai mare.
3. Consumul de energie (afectează direct costul pe tonă)
|
Parametru |
Nivel avansat |
Nivel acceptabil |
|---|---|---|
|
Putere specifică (kWh/Nm³ O₂) |
Mai mic sau egal cu 0,38 |
Mai mic sau egal cu 0,45 |
|
Apă de răcire (m³/h·per 1000 O₂) |
Mai mic sau egal cu 180 |
Mai mic sau egal cu 240 |
|
Pornire la rece la oxigen |
Mai mic sau egal cu 28h |
Mai mic sau egal cu 48h |
Dacă un furnizor nu poate furniza aceste numere în condiții reale ale fabricii de oțel, fiți precaut.
4. Specificații tehnice rapide
|
Parametru |
Valoare tipică |
|---|---|
|
Descărcarea compresorului de aer |
0,50 – 0,65 MPa(g) |
|
Durata ciclului de purificare |
240 – 480 min |
|
Eficiența adiabatică a expansorului |
Mai mare sau egal cu 85% |
|
Căderea de presiune a coloanei superioare |
25 – 35 kPa |
|
Rata de recuperare a oxigenului |
Mai mare sau egal cu 92% |
|
Nivel de zgomot |
Mai mic sau egal cu 85 dB(A) @1m |
Toate de mai sus de la instalații reale de oțel, nu max teoretic.
Personalizare – Potrivirea ritmului dvs. de producție de oțel
Un furnizor profesionist nu te face să te adaptezi la mașină. Ei adaptează mașina la dvs.
Asta înseamnă:
-
Flexibilitate la încărcare: 60%–105% fără pierderi de puritate.
-
Oxigen de rezervă: sistem de oxigen lichid auto-integrat cu coloana principală. Alimentare cu oxigen în 30 de secunde după pierderea alimentării.
-
Subprodus de azot: poate extrage azotul la presiune medie-pentru stropirea zgurii sau purjarea conductelor?
-
Constrângeri ale site-ului: adaptate pentru amprenta dvs. existentă, temperatura apei de răcire și accesul la energie-nu un container standard.
Două abilități de serviciu trecute cu vederea
Mulți furnizori promit „răspuns 24/7”, dar oțelăriile își fac cu adevărat griji:
1. Dacă expansorul sau sita moleculară se defectează, aveți un depozit regional de piese de schimb?
Shenger Gas a împărțit hub-uri de piese de schimb în marile regiuni siderurgice. Cele mai multe defecțiuni au fost remediate în 4-8 ore.
2. Pot operatorii dumneavoastră să se ocupe de asta?
Chiar și cea mai bună instalație criogenică de oxigen de separare a aerului pentru fabricarea oțelului va eșua cu personal neinstruit. Serviciul trebuie să includă:-instruire de simulare pe site + SOP-uri personalizate + asistență pentru producție în primul-an.
Shenger Gas se concentrează pe separarea industrială a aerului criogen. Fiecare fabrică este simulată și proiectată pentru profile reale de încărcare a fabricii de oțel-fără șabloane, fără umplutură cu parametri. Dacă evaluați un nou sistem de oxigen sau instalația dvs. actuală are un consum mare de energie sau o funcționare instabilă, contactați-vă. Începeți cu o comparație de fezabilitate, apoi discutați detalii.
Tag-uri populare: instalație criogenică de oxigen de separare a aerului pentru fabricarea oțelului, instalație de oxigen criogenică de separare a aerului din China pentru fabricarea oțelului producători, furnizori, fabrică
S-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă