
Generator industrial de oxigen pentru minerit
În operațiunile miniere, oxigenul servește mai degrabă ca intrare în proces decât ca utilitate. Aplicațiile, inclusiv leșierea în grămadă, oxidarea sub presiune și ventilația motorului diesel se bazează pe furnizarea constantă de oxigen pentru a menține ratele de recuperare, eficiența combustibilului și continuitatea operațională. Multe situri miniere continuă să depindă de livrarea buteliilor sau de cisterne cu oxigen lichid, care introduc timpi de livrare în lanțul de aprovizionare și puritate variabilă. Un generator industrial de oxigen pentru minerit abordează acest lucru producând 90–95% oxigen la punctul de utilizare, independent de logistica externă.
Principiul de funcționare
Generatorul funcționează pe tehnologia de adsorbție prin variație de presiune (PSA) folosind site moleculare cu zeolit{0}}imbogățite cu litiu. Aerul comprimat trece prin vase gemene de adsorbție; materialul sită reține azotul sub presiune, permițând oxigenului să curgă ca gaz produs. Când un vas se apropie de saturație, se depresurizează și eliberează azot pentru regenerare, în timp ce al doilea vas continuă producția. Această secvență alternativă produce un flux continuu de oxigen fără echipament rotativ în interiorul zonei de adsorbție. Procesul rulează la o temperatură apropiată de-ambiant, reducând pericolele termice și permițând un răspuns rapid la cererea fluctuantă în comparație cu distilarea criogenică.
Specificații de performanță
| Parametru | Interval de valori |
|---|---|
| Puritatea oxigenului | 90% – 95% (câmp-reglabil) |
| Capacitatea debitului | 5 – 200 Nm³/h (disponibilă scalare modulară) |
| Interval de temperatură ambientală | 5 grade - 45 de grade |
| Punct de rouă sub presiune | Mai mică sau egală cu -40 de grade (la presiunea atmosferică) |
| Consum specific de energie | Mai puțin sau egal cu 0,38 kWh/Nm³ la puritate de 90%. |
| E timpul să ajungi la puritatea specificată | Mai puțin sau egal cu 15 minute de la pornirea la rece |
Valorile se bazează pe aerul de alimentare care respectă standardele de calitate ISO 8573-1. Altitudinea amplasamentului, umiditatea și capacitatea compresorului influențează producția reală și sunt luate în considerare în timpul ingineriei proiectului.
Parametrii tehnici
- Adsorbant: zeolit de tip litiu X-(selectivitate ridicată pentru azot/oxigen)
- Vas sub presiune: oțel carbon, conform ASME Secțiunea VIII, acoperire interioară anticorozivă{0}
- Interval de comutare a supapei: 4–10 secunde, PLC-optimizat pentru eficiența purjării
- Platformă de control: Siemens S7-1200 cu HMI local și conectivitate I/O la distanță
- Tensiune de alimentare: 380V/50Hz sau 415V/60Hz (alte tensiuni configurabile)
- Nivelul de presiune acustică: mai mic sau egal cu 75 dB(A) la 1 metru în condiții normale de funcționare
Sistemul de control include reglarea purității în buclă închisă-: atunci când concentrația de oxigen se abate de la valoarea de referință, PLC ajustează timpul de adsorbție sau debitul de purjare fără intervenție manuală. Această caracteristică este deosebit de relevantă pentru site-urile de-altitudine mare unde presiunea barometrică se modifică sezonier și afectează performanța sitei.
Contextul de aplicare în minerit
Adăugarea de oxigen accelerează oxidarea sulfurilor în circuitele de bio-leșiere și autoclave. În cianurarea aurului, presiunea parțială crescută a oxigenului îmbunătățește cinetica de scurgere, scurtând timpii de retenție și reducând consumul de cianuri. Pentru echipamentele diesel subterane, îmbogățirea cu oxigen în aerul de ventilație susține arderea mai completă a combustibilului și scade concentrațiile de particule. În aceste scenarii, generatorul industrial de oxigen pentru minerit înlocuiește oxigenul lichid în vrac sau cilindrii de-înaltă presiune, eliminând constrângerile de transport și eliminând pierderile prin evaporare inerente stocării criogenice.
Configurare și adaptare site
Condițiile amplasamentului variază considerabil între proiectele miniere. Pre-tratarea aerului de alimentare este configurată în funcție de calitatea de descărcare a compresorului local, inclusiv uscătoare frigorifice, filtre coalescente și purificatoare cu cărbune activ în care sunt prezenți vapori de ulei. Pentru instalațiile de peste 2.500 de metri altitudine, debitul este redus și punctele de referință ale presiunii de adsorbție sunt ajustate pentru a menține puritatea specificată. Opțiunile de carcasă includ carcase containerizate cu protecție de mediu IP54 și control intern al temperaturii pentru climate extreme. Produsele de inginerie includ în mod obișnuit P&ID-uri, schițe de amenajare a echipamentelor și programe de conectare pneumatică pentru integrarea cu infrastructura existentă a compresoarelor.
Dispoziții de întreținere și suport
Monitorizarea de la distanță este furnizată ca standard, transmiterea temporizării ciclului, a indicatorilor de performanță a supapelor și a estimărilor de saturație a adsorbantului către un portal central. Programarea întreținerii este determinată de tendințele reale de rulare și de puritate, mai degrabă decât de intervale calendaristice fixe. Articolele consumabile-kiturile de etanșare a supapelor și mediile de sită-sunt inventariate la punctele de distribuție regionale pentru a reduce timpii de livrare. Instruirea operatorilor acoperă procedurile de rutină-pornire, oprire și diagnosticare, permițând personalului site-ului să interpreteze datele înregistrate și să recunoască schimbările de performanță înainte ca acestea să afecteze producția.
PSA în context minier
Separarea criogenică a aerului atinge o puritate a oxigenului peste 99,5%, dar necesită o funcționare constantă la -încărcare completă; turndown parțial crește consumul specific de energie și riscă acumularea de îngheț în cutia frigorifică. Sistemele cu membrană oferă simplitate mecanică, dar de obicei oferă doar 30-40% îmbogățire cu oxigen, insuficientă pentru leșiere sau oxidare. PSA ocupă o poziție intermediară: puritate moderată la cheltuieli de capital mai mici, cu flexibilitate start-stop potrivită pentru a schimba-programele miniere bazate pe schimbare. Presiunea sa scăzută de funcționare (4–6 bar) evită costurile de compresie care fac sistemele criogenice neeconomice la debite sub 200 Nm³/h.
Shenger Gas furnizează echipamente de separare a gazelor pe bază de adsorbție{0}}pentru aplicații industriale. Configurațiile specifice mineritului-încorporează colectoare de supape ranforsate, design de dulap-etanșat la praf și acces simplificat la încărcarea adsorbanților-funcții derivate din service-ul pe teren, mai degrabă decât din inginerie de catalog. Datele privind echilibrul aerului din amplasament și cerințele de puritate determină dimensionarea finală; Comparațiile costurilor ciclului de viață față de opțiunile de oxigen livrat sunt pregătite pe bază de proiect.






Tag-uri populare: generator industrial de oxigen pentru minerit, generator industrial de oxigen din China pentru producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Generator de oxigen PSA pentru acvaculturăUrmătoarea
Sistemul de oxigen PSA pe-site-ulS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă










