Generator de oxigen PSA montat pe skid-

În furnizarea de gaz industrial, rezervoarele de oxigen lichid și livrările de butelii vin adesea cu costuri logistice ridicate, volatilitate a prețurilor și riscul întreruperii aprovizionării. Din ce în ce mai multe fabrici apelează la generatorul de oxigen PSA montat pe skid-ca alternativă-folosind doar aerul ambiant ca materie primă, acesta produce 90%-95% oxigen direct la fața locului, cu un consum redus de energie prin adsorbție prin variație de presiune, gata de utilizare imediată.

Cum funcționează: un proces simplu de separare fizică

Nucleul sistemului este o configurație de adsorbție alternativă-duală. Aerul comprimat, după îndepărtarea uleiului și a apei, pătrunde în turnurile de adsorbție umplute cu site moleculare zeolitice. Azotul este adsorbit de preferință de site, în timp ce oxigenul trece fără probleme într-un rezervor tampon. Când un turn atinge saturația de adsorbție, sistemul trece automat la celălalt turn pentru producție, în timp ce turnul saturat depresurizează și desorbește rapid folosind o mică parte de gaz produs, eliberând azot. Întregul proces rulează la temperatura ambiantă-fără schimbare de fază, fără aditivi, iar singurul produs secundar este gazul îmbogățit cu azot-la presiune atmosferică-.

Indicatori cheie de performanță (pe baza unui model industrial tipic)

Trebuie remarcat faptul că intervalul de temperatură nu este o cerință pentru echipamentul în sine, ci mai degrabă condiția pe care trebuie să o mențină sistemul de răcire și uscare a aerului de intrare. Când temperatura aerului de intrare depășește 45 de grade, capacitatea dinamică de adsorbție a sitei moleculare scade considerabil, afectând eficiența producției de oxigen.

Specificații tehnice și caracteristici de proiectare (Configurație de referință 30 Nm³/h)

Generatorul complet de oxigen PSA montat pe skid-este livrat cu sudarea conductelor, testarea supapelor și integrarea sistemului de control deja finalizate. Lucrarea-la fața locului se limitează la conectarea energiei electrice, a alimentării cu aer cu materie primă și a conductei de evacuare a oxigenului. Toate supapele sunt supape de închidere acționate pneumatic-cu un timp de răspuns mai mic de o secundă. Densitatea de ambalare a sitei moleculare a fost optimizată prin simulare, cu o cădere de presiune sub 0,05 MPa-aceasta evită canalizarea gazului și reduce sarcina asupra compresorului de aer.

Aplicații industriale: cele mai practice patru scenarii

• Combustie îmbogățită cu oxigen-(cuptoare din sticlă/ceramică/ciment)

Amestecarea oxigenului la 23%–25% crește temperatura flăcării și reduce consumul de combustibil cu 8%–12%. Azotul redus înseamnă un volum mai mic de gaze arse și o sarcină mai mică pe ventilatorul de tiraj indus.

• Prelucrarea și tăierea metalelor

Înlocuiește oxigenul lichid pentru tăierea cu flacără și preîncălzirea plăcii. Fără taxe minime de livrare, fără așteptare pentru camioanele cisterne - oxigenul este disponibil chiar și în timpul schimburilor de noapte.

• Integrarea generatorului de ozon

Pentru tratarea apelor uzate industriale și denitrificarea gazelor de ardere, utilizarea oxigenului ca gaz de alimentare este de 2-3 ori mai eficientă decât aerul. Generatorul poate fi amplasat direct lângă camera cu ozon cu conducte sub 15 metri.

• Topire ne-feroase (cupru/plumb/zinc)

Stabilitate la oxigen la 93% ± 1% pentru procesele de îmbogățire cu suflare-inferioară sau lateral-. Elimină fluctuațiile de presiune din vaporizarea oxigenului lichid - condiții mai stabile ale cuptorului.

Servicii de livrare de proiecte și inginerie

• Domeniul de furnizare: Compresor de aer și sistem de tratare în aval (opțional), rezervor tampon, dulap electric de comandă, certificat de umplere a sitei moleculare, manual de utilizare și întreținere.

• Instalare-la fața locului: îndrumări privind conexiunile conductelor după poziționarea patinelor și configurarea inițială a parametrilor de control.

• Punere în funcțiune și acceptare: Bazat pe o funcționare continuă de 8 ore cu puritate, debit și consum de energie care respectă specificațiile contractului.

• Certificari: poate accepta certificarea CE a întregii-unități (pentru exportul UE), certificatul de inspecție al recipientului sub presiune (la cerere) și documentația sistemului de producție ISO 9001:2015.

• Garanție și răspuns: 3-ani garanție pentru sita moleculară (fără pulbere sau defecțiune în condiții normale de utilizare), 1 an garanție pentru supape și sistem de control. Pentru proiecte casnice, diagnoza la distanta asigurata in 4 ore de la solicitarea service-ului; serviciu la fața locului aranjat în 48 de ore dacă este necesar.

În generarea de oxigen industrial, repetabilitatea echipamentului contează mai mult decât datele de laborator. Fiecare generator de oxigen PSA montat pe skid-de la Shenger Gas este supus mai mult sau egal cu 4 ore de testare continuă în condiții standard (20 grade , 0,7 MPa, 65% umiditate) înainte de livrare, cu abateri de debit și puritate Mai mici sau egale cu ±1,5% din valorile contractului. Nu urmărim numere extreme-doar o funcționare stabilă în funcție de anotimp și niveluri de umiditate. Trasabilitatea lotului de sită moleculară, consecvența răspunsului supapelor pneumatice și programarea de control fără greșeală sunt toate incluse în standardele de producție Shenger Gas.

Tag-uri populare: generator de oxigen psa montat pe skid-, China generator de oxigen psa montat pe skid-producători, furnizori, fabrică