Generator de gaz de oxigen

Un generator de gaz de oxigen folosește tehnologii dovedite de separare fizică pentru a extrage oxigenul, azotul și gazele inerte din aerul ambiant, furnizând oxigen cu puritate controlată cu precizie. Sistemul elimină dependența de livrările externe de oxigen lichid-, permițând generarea-la cerere și furnizarea continuă. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru instalații la distanță, procese-intensive de oxigen și utilizatori sensibili la costurile totale de operare.

Pe măsură ce prețurile la energie și cheltuielile de logistică continuă să fluctueze,-generarea de oxigen la fața locului înlocuiește din ce în ce mai mult alimentarea cu butelii și livrarea-de oxigen lichid. Devine o soluție-pe termen lung adoptată de un număr tot mai mare de producători industriali.

Principiul de funcționare (procesul PSA sau VPSA)

Miezul sistemului este un proces de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA/VPSA). După trecerea printr-un sistem de pre-tratare care elimină umezeala, aerosolii de ulei și particulele, aerul comprimat intră în turnurile de adsorbție ale sitei moleculare, unde are loc adsorbția selectivă:

• Azotul și urmele de impurități sunt adsorbite de sita moleculară
• Oxigenul este eliberat ca gaz produs
• Supapele automate și controlul PLC permit comutarea turnului și regenerarea ciclică

Întregul proces funcționează la temperatura ambiantă, nu necesită aditivi chimici și prezintă o configurație de sistem relativ simplă, cu stabilitate operațională ridicată. Este potrivit pentru medii de fabrică cu ciclu lung-, cu operare continuă-. Pentru liniile de producție care necesită o aprovizionare fiabilă și neîntreruptă cu oxigen, un generator de oxigen gazos poate menține stabilitatea-pe termen lung atât în ​​ceea ce privește puritatea, cât și debitul, controlând în același timp eficient consumul total de energie.

Performanța produsului și specificațiile tehnice

Parametri tipici de oxigen

Condiții de funcționare și consum de energie

Structura și componentele sistemului

Un sistem complet de generare a oxigenului constă de obicei din următoarele subsisteme:

• Stație de compresor de aer
• Sistemul de pre-tratare și uscare a aerului
• Turnuri de adsorbție (coloane de sită moleculară)
• Rezervor tampon de oxigen
• Sistem de control automat PLC
• Sistem de monitorizare a ventilației și a concentrației de oxigen-de siguranță
• Module opționale: unitate de amplificare, modul de control{0}}debit

Sistemul este proiectat cu un accent puternic pe modularitate, amprentă compactă și ușurință de întreținere, făcându-l potrivit atât pentru proiectele de modernizare a instalațiilor, cât și pentru implementarea rapidă în instalații noi.

Materiale și design de fiabilitate

• Turnuri de adsorbție și recipiente sub presiune: proiectate și fabricate în conformitate cu codurile ASME / PED
• Materiale pentru conducte: oțel inoxidabil sau oțel carbon, selectate în funcție de condițiile de funcționare
• Ansambluri de supape: supape solenoide și pneumatice cu durabilitate ridicată-cu o durată de viață mai mare sau egală cu 1.000.000 de cicluri
• Componente electrice: Conform standardelor CE și IEC
• Sistem de control: comutare automată bazată pe PLC-cu logică de protecție integrată pentru presiune, debit și puritatea oxigenului
• Durata de viață a sitei moleculare: 8-10 ani în condiții normale de funcționare

Domenii de aplicație industrială

1. Topirea oțelului și a metalelor: aplicat în arderea-imbogățită cu oxigen pentru a accelera topirea, pentru a îmbunătăți-eficiența reacției cuptorului și pentru a reduce costurile generale-de livrare a oxigenului lichid prin-generarea de oxigen la fața locului.
2. Industrii chimice și petrochimice: utilizate în reacții de oxidare, procese de desulfurare și sisteme de tratare a gazelor reziduale-, unde puritatea stabilă și furnizarea neîntreruptă de oxigen sunt esențiale.
3. Protecția mediului și tratarea apei: Îmbunătățește performanța generatoarelor de ozon, procesele avansate de oxidare (AOP) și sistemele de aerare pentru a îmbunătăți eficiența tratării.
4. Prelucrarea sticlei, a ceramicii și a mineralelor: susține arderea pentru a crește temperaturile cuptorului, a reduce consumul de combustibil și a crește capacitatea de producție.
5. Alimentare cu gaz medical și de laborator: cu configurațiile de ambalare cu oxigen de calitate medicală-, sistemul poate îndeplini cerințele de oxigen ale spitalelor și clinicilor regionale atunci când este în conformitate cu standardele EN ISO 7396.

De ce să alegeți un sistem-de generare a oxigenului la fața locului?

• Elimină dependența de transportul-de oxigen lichid și de fluctuațiile prețurilor
• Producția de oxigen la-la cerere cu ajustarea-în timp real a debitului și a purității
• Reduce semnificativ-costurile de operare pe termen lung
• Minimizează riscurile de siguranță prin evitarea rezervoarelor de stocare criogenice
• Oferă stabilitate-la nivel de fabrică și fiabilitate în furnizarea de oxigen

Cu ani de experiență în inginerie în tehnologiile de-separare a aerului și sistemele de-generare a gazelor la fața locului, Shenger Gas oferă echipamente de generare-de oxigen concepute pentru fiabilitatea structurală, consumul controlat de energie și ușurința întreținerii. Parametrii sistemului pot fi personalizați în funcție de condițiile de operare specifice. Toate echipamentele sunt fabricate în conformitate cu standardele internaționale majore-inclusiv ISO, ASME și CE-pentru a asigura performanța operațională pe termen lung-în diverse medii industriale.

Dacă proiectul dvs. evaluează o soluție de-generare de oxigen la fața locului sau necesită îndrumări pentru selectarea specificațiilor tehnice adecvate, echipa noastră de ingineri este gata să vă asiste. Vă vom oferi recomandări clare de configurare și soluții practice de inginerie bazate pe cerințele dvs. din industrie, obiectivele bugetare și nevoile reale de-consum de oxigen.

Tag-uri populare: generator de gaz de oxigen, producători de generatoare de gaz de oxigen din China, furnizori, fabrică