
Generator de azot PSA 99,99% puritate
Pentru utilizatorii industriali în vrac, generarea de azot la fața locului nu mai este un lux-ci un imperativ de control al costurilor. Generatorul de azot PSA cu puritate de 99,99% a devenit standardul de referință pentru aplicațiile cu volum mediu până la mare, unde reziduurile de oxigen trebuie menținute sub 100 ppm fără a se baza pe dewars lichid sau colectoare de cilindru de înaltă presiune. Acest profil de produs prezintă arhitectura tehnică, limitele de performanță și considerațiile privind furnizarea pentru echipele de achiziții și inginerie care evaluează activele de inertizare sau acoperire pe termen lung.
Principiu de funcționare – Adsorbție prin fluctuație de presiune cu site moleculare de carbon
Generatorul folosește două vase de adsorbție umplute cu site moleculare de carbon (CMS). Aerul comprimat pretratat intră în fundul vasului on-line la 6,5–8,5 bar(g). Sub presiune, moleculele de oxigen (diametru cinetic 0,346 nm) difuzează în micropori mai repede decât azotul (0,364 nm). CMS reține astfel O₂, CO₂ și umiditatea reziduală, în timp ce azotul trece prin pat și iese din partea superioară ca gaz produs. Când stratul de adsorbant se apropie de saturație, sistemul comută automat la al doilea vas, în timp ce primul se regenerează prin depresurizare rapidă la presiunea atmosferică, eliberând oxigenul captat ca deșeu. Această operațiune ciclică-de obicei 40–60 de secunde pe fază-continuă automat, oferind un flux stabil de azot fără consum de substanțe chimice sau regenerare încălzită. Generatorul de azot PSA cu puritate de 99,99 % atinge acest nivel ridicat utilizând un pat mai adânc, o secvențiere optimizată a supapelor și un timp de adsorbție ușor prelungit, care afectează inevitabil raportul aer-azot-un compromis pe care utilizatorii finali trebuie să-l evalueze în funcție de cerința lor de puritate.
Matricea de performanță – puritate, debit și interval de temperatură
Toate evaluările se bazează pe condițiile de admisie de clasa 1.2.1 de calitate a aerului ISO 8573‑1, temperatura ambiantă de 25 de grade și presiunea atmosferică la ieșirea generatorului.
| Parametru | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Puritatea produsului (N₂ vol.) | 99,99% (O₂ mai mic sau egal cu 100 ppm) |
| Interval de debit efectiv | 50 – 3000 Nm³/h (personalizat peste 3000) |
| Presiunea de ieșire | 4,5 – 6,5 bar(g) (reglabil) |
| Punct de rouă (atmosferic) | Mai puțin sau egal cu –60 de grade (fără uscător extern) |
| Interval de temperatură de funcționare | +5 grade până la +45 grade (ambient) |
| Pierderi de gaz de regenerare | Mai puțin sau egal cu 12% din aerul de alimentare (la 99,99%) |
| Nivel de zgomot | Mai mic sau egal cu 78 dB(A) la 1 metru |
Pentru generatorul de azot PSA cu puritate de 99,99%, capacitatea de curgere scade neliniar pe măsură ce puritatea crește. Un generator cu o putere nominală de 800 Nm³/h la 99,5% va furniza aproximativ 520–560 Nm³/h la 99,99% în condiții identice de compresor. Această curbă de derating este furnizată cu fiecare propunere tehnică, permițând clienților să dimensioneze cu precizie compresoarele de aer de alimentare.
Consum de energie și putere specifică
Consumul de energie este exprimat ca energie specifică per Nm³ de azot produs. La o puritate de 99,99%, intervalul tipic este de 0,38–0,45 kWh/Nm³, incluzând compresorul de aer, uscătorul de prerăcire și sistemul de control, dar excluzând boosterul extern dacă este necesar. Generatorul de azot PSA cu puritate de 99,99% funcționează cu o secvență de supapă cu sincronizare variabilă care ajustează timpul de adsorbție pe baza conținutului real de oxigen măsurat de un analizor de zirconiu. Acest control în buclă închisă reduce suprapurificarea în perioadele cu cerere scăzută, reducând facturile anuale de energie cu 8-12% în comparație cu mașinile cu ciclu fix. Opțiunile de recuperare a căldurii (pentru apa compresorului) sunt disponibile, dar sunt specifice locației; ele nu modifică cifra energetică de bază.
Specificații tehnice – Componente de bază
- Adsorbant: CMS de înaltă calitate, cu rezistență la strivire Mai mare sau egală cu 90 N/pellet, termen de valabilitate > 10 ani în condiții normale de funcționare.
- Proiectarea navei: Conform ASME Secțiunea VIII / PED 2014/68/UE; Interior din oțel inoxidabil 316L pentru rezistență la umiditate.
- Tip de supapă: acționat pneumatic, design cu clapetă fără scurgeri, durată de viață > 2 milioane de operațiuni.
- Sistem de control: PLC Siemens S7‑1200 cu HMI de 7"; înregistrare de date pentru ultimele 720 de ore; RS485 / Ethernet IP pentru integrarea DCS.
- Analizor de oxigen: electrochimic sau paramagnetic, interval 0–10%, precizie ±0,5% din citire.
- Filtrarea particulelor: filtre coalescente de 0,01 µm la ieșire (conținut de ulei mai mic sau egal cu 0,01 mg/m³).
- Electrice: 380–480 V / 3Ph / 50/60 Hz, tensiune de control 24 V DC.
Toate piesele umede sunt pasivate și uscate înainte de asamblare. Fiecare generator trece printr-o rulare continuă de 72 de ore cu sarcină simulată înainte de montare.
Aplicații industriale – unde puritatea 99,99% adaugă valoare
Acest nivel de puritate este specificat în cazul în care urmele de oxigen inițiază oxidarea, polimerizarea sau activitatea microbiologică. Sectoarele tipice includ:
- Sinteză chimică: Reactoarele de acoperire în timpul adăugărilor exoterme; purjarea liniilor de transfer înainte de încărcarea catalizatorului.
- Fabricarea API farmaceutică: boluri de centrifugă inertizate și conuri de uscare în care vaporii de solvenți și amestecurile de oxigen trebuie să rămână sub LEL.
- Asamblare electronică: ghidaje de undă de lipire prin reflow și imprimante stencil SMT, unde contaminarea cu oxigen afectează unghiul de umezire a lipirii.
- Tratamentul termic al metalelor: recoacerea cuprului, aluminiului și a anumitor clase de inox care necesită finisare strălucitoare fără detartrare.
- Petrol și gaze offshore: lansare cu azot pentru ridicarea gazului, stimularea puțurilor și uscarea conductelor după hidrotestare.
- Atmosferă modificată de calitate alimentară: deși 99,99% este peste nevoile alimentare tipice, este folosită pentru prăjirea nucilor bogate în grăsimi și măcinarea condimentelor pentru a preveni râncezirea.
Generatorul nu este recomandat pentru aer respirat sau sisteme medicale directe de susținere a vieții fără certificare suplimentară.
Conformitatea cu certificări și standarde
Fiecare derapaj standardizat îndeplinește următorul cadru:
- Echipamente sub presiune: PED Categoria II sau III (în funcție de volum) / ștampila U ASME la cerere.
- Siguranță electrică: IEC 60204‑1, marcaj CE.
- Mediu: Directiva 2000/14/CE pentru zgomot redus; evacuare a condensului fără ulei cu separator opțional.
- Managementul calității: Fabricat conform ISO 9001:2015, cu certificate de material trasabil (EN 10204 3.1) pentru toate piesele care poartă presiune.
- Zone ATEX – execuție opțională pentru Zona 2/22 cu panouri de control și kituri de împământare certificate.
Inspecția terță parte de către BV, TÜV sau SGS poate fi aranjată pe cheltuiala clientului, cu puncte de martori definite în etapa comenzii. Testele de omologare de tip sunt păstrate în arhiva noastră de inginerie pentru referință.
Capacitate de livrare și personalizare a proiectelor
Domeniul de livrare acoperă suportul generatorului, pachetul de prefiltru, analizorul de oxigen, panoul PLC și consumabilele de pornire (o umplere de CMS). Opțiunile de personalizare includ:
- Ieșire de înaltă presiune (până la 30 bar(g)) cu amplificator integrat.
- Carcasă containerizată (20’/40’ ISO) pentru desfășurare în exterior sau offshore, cu HVAC și detectie de incendiu.
- Extindere modulară – proiectarea trenului paralel care permite creșterea viitoare a capacității fără a casa echipamentele existente.
- Monitorizare de la distanță prin gateway 4G cu redirecționare alarmă către echipele de întreținere.
- Instrumente speciale – contor de punct de rouă cu interval înalt, analizor de CO₂ sau totalizator de debit cu imprimare.
Execuția proiectului urmează un flux de lucru structurat: inginerie de bază → revizuire layout 3D → fabricație → test de acceptare în fabrică (FAT) → ambalare → instalare supravegheată. Clientul primește un dosar digital de predare care conține P&ID, diagrame de cablare, manuale O&M și programul de lubrifiere.
Asistență de service – Preventivă și predictivă
Modelul nostru de service se concentrează pe extinderea duratei de viață a adsorbantului și întreținerea supapelor. Oferim:
- Audit anual de performanță – înregistrarea profilului de oxigen la fața locului, verificarea consumului de aer și test de scurgere a supapelor.
- Asistență de diagnosticare de la distanță – echipa noastră de ingineri accesează PLC-ul (cu permisiunea clientului) pentru a regla timpii ciclului pentru schimbarea condițiilor ambientale.
- Kit de piese de schimb – lista de stoc recomandată pentru doi ani, inclusiv kituri de etanșare, supape pilot și elemente de filtrare.
- Pachet de instruire – două zile întregi de instruire a operatorului la unitatea dumneavoastră, acoperind pornirea, oprirea, oprirea de urgență și identificarea simplă a defecțiunilor.
Nu vindem garanții extinse ca un truc de marketing; în schimb, oferim un contract transparent de servicii cu cost plus care acoperă forța de muncă, călătoria și piesele la costul real. Această abordare sa dovedit mai economică pentru clienții cu echipe interne de întreținere.
De ce să alegeți acest generator pentru lanțul dvs. de aprovizionare
Fiabilitatea aprovizionării cu azot se traduce direct în timpul de funcționare al producției. Un generator care variază în puritate îi obligă pe operatori fie să suprapurge (risipă aer comprimat) fie să oprească loturile pentru re-testarea oxigenului. Abordarea noastră de inginerie-dimensionând volumul de adsorbant, sincronizarea ciclului și rezervorul tampon de aer ca un singur sistem hidraulic-asigură ca generatorul de azot PSA cu o puritate de 99,99% își menține valoarea de referință chiar și atunci când presiunea de alimentare fluctuează cu ±0,5 bar. Producem recipiente sub presiune in-house și menținem un inventar complet de CMS, astfel încât timpii de livrare rămân previzibili. Fiecare derapaj părăsește atelierul nostru cu un raport de testare semnat, nu cu un certificat generic. Pentru aplicații critice, putem furniza, de asemenea, un receptor tampon de azot auxiliar pentru a acoperi cerințele de vârf de moment, decuplând eficient răspunsul generatorului de tranzitorii procesului.
Shenger Gas este specializată exclusiv în separarea industrială a gazelor. Studiile noastre interne privind îmbătrânirea CMS și uzura supapelor oferă cunoștințe practice, nu marketing. Solicitați un bilanț de masă și energie specific site-ului-acest document vă determină decizia de investiție. Ne demonstrăm diferența prin date, nu prin revendicări.






Tag-uri populare: generator de azot psa puritate 99,99%, China generator de azot psa cu puritate 99,99% producători, furnizori, fabrică
O pereche de
Generator de azot PSA pentru producția de sticlăS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă










