
Electronics SMT Generator de azot
Generatorul electronic de azot SMT este un sistem dedicat de alimentare cu azot dezvoltat pentru aplicații de tehnologie de montare la suprafață în industria de fabricare a electronicelor. Echipamentul utilizează tehnologia de adsorbție prin fluctuație de presiune (PSA), folosind aer comprimat ca materie primă pentru a genera azot de{1}}puritate ridicată-pe amplasament, care este furnizat direct cuptoarelor de reflux, mașinilor de lipit prin valuri și altor echipamente, oferind protecție stabilă cu gaz inert pentru procesele de lipit.
În comparație cu azotul lichid tradițional sau cu azotul din butelie, generarea de azot-la fața locului elimină cerințele de transport și depozitare, oferind costuri de aprovizionare cu gaz mai controlabile și o stabilitate operațională mai mare. Această serie de echipamente a funcționat pe termen lung-în mai multe unități de producție de electronice, susținând pe deplin cerințele de producție continuă ale liniilor SMT.
Principiu și structură
Echipamentul funcționează pe principiul de adsorbție prin fluctuație de presiune folosind site moleculare de carbon. Aerul comprimat intră în turnurile de adsorbție, unde oxigenul, vaporii de apă și alte gaze impurități sunt adsorbite de sitele moleculare, permițând azotului să treacă ca gaz produs. Sistemul utilizează două turnuri de adsorbție care funcționează alternativ pentru a obține o aprovizionare continuă cu azot.
Structura completă a sistemului include următoarele componente:
- Sistem de compresie și purificare a aerului: Oferă aer comprimat curat și uscat
- Ansamblu turn de adsorbție: conține site moleculare de carbon pentru separarea azotului-oxigenului
- Rezervor tampon cu azot: stabilizează presiunea și debitul de ieșire
- Sistem de control PLC: Permite funcționarea automată, reglarea purității și alarmele de eroare
Sistemul are un design compact cu o amprentă mică, permițând instalarea flexibilă în atelierele SMT sau mezaninele echipamentelor.
Specificatii tehnice
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|---|---|
|
Puritatea azotului |
95% – 99,999% (reglabil) |
|
Intervalul debitului |
5 – 500 Nm³/h |
|
Presiunea de operare |
0,5 – 1,0 MPa |
|
Punct de rouă |
Mai mic sau egal cu -40 de grade |
|
Alimentare electrică |
220V / 380V, 50/60Hz |
- Puritate și debit: nivelurile de puritate pot fi ajustate pe baza cerințelor reale ale liniilor SMT, cu intervale de operare comune de 99,99% – 99,999%, îndeplinind cerințele proceselor de lipire fără plumb-.
- Consum de energie: consumul de energie pe unitatea de gaz produsă este redus cu peste 30% în comparație cu metodele tradiționale de furnizare a gazului, cu costuri de operare de aproximativ o-cincime până la-treime din furnizarea de azot lichid.
- Interval de temperatură: Echipamentul este proiectat să funcționeze la temperaturi ambientale de la 0 grade la 45 de grade. Temperatura azotului la ieșire rămâne aproape de temperatura camerei și poate fi conectată direct la echipamentul de lipit fără încălzire sau răcire suplimentară.
Aplicații industriale
Acest echipament este utilizat în principal în liniile de producție SMT din industria de fabricare a electronicelor. Aplicațiile cheie includ:
- Protecție cu azot pentru cuptoare de reflow
- Procese de lipire prin val
- Echipamente de lipit selectiv
- Sisteme de plasare a bilelor cu jet laser
Protecția împotriva azotului reduce în mod eficient oxidarea îmbinărilor de lipire, îmbunătățește caracteristicile de umectare și minimizează defectele bile de lipit și de legătură, reprezentând o măsură critică a procesului pentru îmbunătățirea randamentului lipirii.
Certificari si standarde
Proiectarea și fabricarea echipamentelor respectă următoarele standarde:
- Certificarea Sistemului de Management al Calității ISO 9001
- ISO 8573-1 Standarde de calitate a aerului comprimat
- Standarde pentru recipiente sub presiune ASME (opțional)
Componentele lagărelor de presiune critică-poate fi fabricate conform standardelor ASME la cererea clientului, îndeplinind cerințele de intrare pe piața internațională.
Livrarea proiectului
Procesul de livrare este aranjat pe baza cerințelor specifice ale clienților și a domeniului de aplicare al proiectului, incluzând de obicei următoarele etape:
- Confirmare cerință: definiți puritatea, debitul, presiunea și alte specificații pe baza parametrilor de linie SMT
- Proiectarea sistemului: Furnizați desene de amenajare a sistemului și planuri de instalare, trecând la fabricație după confirmarea reciprocă
- Producție: Program de producție aranjat în funcție de configurația echipamentului și cerințele procesului, cu termene specifice de livrare confirmate în contract
- Testare în fabrică: Fiecare unitate este supusă testării continue de funcționare pentru a verifica specificațiile de performanță
- -Instalarea și punerea în funcțiune la fața locului: inginerii tehnici oferă îndrumări de instalare și integrare completă cu echipamentele SMT
- Instruire pentru operatori: instruirea la-la fața locului asigură că operatorii înțeleg cerințele de întreținere de rutină
Capabilitati de personalizare
Sunt disponibile soluții personalizate în funcție de cerințele specifice ale clienților:
- Puritatea și debitul proiectate conform specificațiilor liniei de producție
- Opțiunile de control includ control local sau monitorizare de la distanță
- Interfețele de conectare la gaz pot fi adaptate pentru a se potrivi cu specificațiile echipamentului SMT
- Dimensiunile totale pot fi ajustate în funcție de constrângerile de spațiu de instalare
Service și suport
- Asistență tehnică: oferă consultanță înainte de-selecție și recomandări privind integrarea proceselor
- Servicii post-vânzare: îndrumări pentru instalare și instruire pentru operatori la livrarea echipamentului; echipa de asistență tehnică disponibilă pentru asistență de la distanță sau la fața locului-în caz de probleme operaționale
- Aprovizionare cu piese de schimb:-Disponibilitatea pe termen lung a componentelor originale, inclusiv filtre, site moleculare și supape
- Diagnosticare la distanță: anumite modele acceptă monitorizarea de la distanță și diagnosticarea defecțiunilor
Generatorul de azot SMT pentru electronice reprezintă un produs matur optimizat continuu de Shenger Gas pentru sectorul producției de electronice. Shenger Gas a acumulat ani de experiență în proiectare și producție în domeniul separării industriale a gazelor, cu accent pe furnizarea de funcționare stabilă și întreținere convenabilă. Ne angajăm să oferim soluții fiabile de separare a gazelor bazate pe cerințe practice de inginerie.






Tag-uri populare: generator de azot smt electronice, producători de generatoare de azot smt electronice din China, furnizori, fabrică
O pereche de
Generator de azot de petrol și gazUrmătoarea
Generator farmaceutic de azotS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă










