Unitate criogenică de azot de separare a aerului pentru industria electronică

În semiconductori, ambalaje de cipuri, panouri LCD și fotovoltaice, puritatea azotului determină în mod direct randamentul produsului. Soluția-recunoscută în industrie nu este un PSA standard sau un separator cu membrană - este o unitate criogenică de azot de separare a aerului pentru industria electronică. Acest tip de sistem oferă în mod stabil o puritate de 99,9995%+, chiar și impurități la nivel de PPB-, îndeplinesc cele mai dure medii fără oxigen- din fabricarea de electronice.

Principiu de funcționare: Separarea fizică bazată pe diferența punctului de fierbere - Fără riscuri chimice

Logica din spatele separării criogenice a aerului este simplă: aerul este comprimat, pre-răcit și purificat (eliminând apa, CO₂, hidrocarburile), apoi trimis într-o coloană de distilare. Folosind diferența de punct de fierbere dintre azot (-196 grade ) și oxigen (-183 grade ), procesul se vaporizează în mod repetat și se condensează la -170 grade până la -196 grade pentru a extrage azot de înaltă puritate. Acest lucru este pur fizic - fără reacții chimice, fără impurități suplimentare introduse. Este esențial pentru electronică. O unitate de azot de separare a aerului criogenică matură pentru industria electronică poate menține un punct de rouă sub -70 de grade și un conținut de oxigen sub 1 ppm timp de ani.

Tabel rapid cu specificații (bazat pe o instalație electronică tipică de 1000 Nm³/h)

De ce contează consumul de energie în electronică?

Fabricile de electronice folosesc azot 24/7, astfel încât consumul de energie generează TCO (costul total de proprietate). Sistemele criogenice tradiționale rulează în jur de 0,35 kWh/Nm³. O unitate de azot optimizată pentru separarea aerului criogenic pentru industria electronică aduce aceasta sub 0,2 kWh/Nm³. La 1000 Nm³/h timp de 8.000 de ore/an, se economisesc aproximativ 1,2 milioane kWh anual. Pârghiile cheie: eficiența turboexpansorului de amplificare, densitatea aripioarelor din aluminiu a schimbătorului de căldură principal și distribuția structurată a garniturilor. Datele noastre de teren arată că adăugarea unui-sistem de purificare cu sită moleculară cu eficiență ridicată plus un distribuitor cu-rezistență scăzută reduce energia cu încă 8-12%.

Parametri tehnici detaliați (gamă completă 50-5.000 Nm³/h)

• Mediu de funcționare: aer curat (pre-tratat cu CO₂<1ppm)
• Tip de coloană: o singură-etapă / dublă-etapă (clasa electronică recomandă o-coloană dublă sau cu secțiune de stripping)
• Rata de recuperare a azotului: 55% ~ 78% (în funcție de cerințele de puritate)
• Metodă de răcire: apă de răcire sau răcit cu aer-(pentru zonele rare-de apă)
• Control electric: PLC complet automat, acceptă monitorizarea de la distanță și exportul de date
• Redundanță de siguranță: analizoare duble de oxigen + blocaje de presiune + supapă de aerisire de urgență
• Materiale: țevile interioare ale coloanei 304/316L, grad EP{2}}(opțional)

Aplicații industriale tipice (nu doar Fabs)

• Lipire prin reflux SMT: previne oxidarea discului - necesită o puritate mai mare sau egală cu 99,99%
• Creșterea epitaxiei LED: MOCVD necesită<1ppm H₂O and O₂
• Materiale pentru catodul bateriei cu litiu: Mediul anhidru previne formarea HF
• Metalurgia pulberilor / Imprimare 3D: protecție împotriva exploziei și anti-oxidare a pulberilor de metal
• Izolatori farmaceutici: Fermentare anaerobă sau protecție sterilă cu O₂<5%

Printre acestea, fabricile de napolitană de 8 inci și mai mari au cele mai stricte cerințe: particule<0.01/ft³, metals <1ppb in nitrogen. Standard nitrogen generators can't hit that. You must use a cryogenic air separation nitrogen unit for electronics industry plus downstream catalytic deoxidation and cryogenic purifier.

Capacitate de personalizare: de la echipament la insulă de gaz

Nu vindem cutii standard. Shenger Gas oferă o soluție de-generare de gaz la fața locului:

• Niveluri de puritate opționale: 99,9% industrial / 99,999% electronic / 99,9995% puritate ultra-înaltă
• Backup de N₂ lichid integrat: N₂ lichid vaporizat automat -suplimentează rețeaua în timpul întreținerii sau a cererii de vârf
• Recuperarea azotului rezidual: pentru punctele de-puritate scăzută (de exemplu, inertarea în depozit), recuperați N₂ ventilat și represurizați pentru utilizare secundară
• Modul nesupravegheat: se conectează la MES --puritate, flux, date de energie în timp real cu rapoarte-generate automat

Domeniul de aplicare al serviciului: de la livrare până la funcționare pe 10 ani

• Faza de proiectare: studiul amplasamentului + analiza curbei consumului de gaz (utilizare intermitentă? necesar rezervor tampon?)
• Timp de livrare la instalare: livrare montată-derapant, numai conexiuni la utilitate la fața locului - producție-gata în 30 de zile
• Răspuns după-vânzare: 4 ore în delta fluviului Yangtze, 24 de ore în China internă, acoperire internațională prin parteneri autorizați
• Strategia pieselor de schimb: site moleculare, garnituri de supape, cartușe filtrante folosesc modele obișnuite - fără piese captive la prețuri excesive

Tag-uri populare: unitate criogenică de azot de separare a aerului pentru industria electronică, China unitate criogenă de azot de separare a aerului pentru producători, furnizori, fabrici din industria electronică