Generator de azot pentru acoperirea rezervoarelor

În separarea industrială a gazelor, Shenger Gas a urmat întotdeauna o regulă simplă: construiți echipamente cinstite și susțineți-le cu date de încredere. În ultimii zece-plus de ani, am livrat câteva sute de unități de generator de azot pentru acoperirea rezervoarelor către unități de depozitare chimice, farmaceutice și de petrol. Majoritatea oamenilor noștri sunt ingineri care au petrecut decenii lucrând cu ateliere, conducte de teren și supape.

Generatorul de azot PSA prezentat mai jos este cel mai matur design al nostru pentru protecția siguranței rezervorului după mai multe iterații.

Ce este acoperirea rezervorului? De ce un generator de azot dedicat?

Spațiul de vapori de deasupra lichidului din interiorul unui rezervor de stocare poate deveni un risc de incendiu sau oxidare dacă conține oxigen și hidrocarburi volatile. Un generator de azot pentru acoperirea rezervorului injectează continuu azot cu un conținut scăzut de oxigen (de obicei < 2–3% O₂) în spațiul acoperișului rezervorului, împingând oxigenul în afară, menținând în același timp o ușoară presiune pozitivă pentru a preveni atragerea umezelii sau a contaminanților.

Mai simplu spus: azotul este garda inertă, iar generatorul de azot este sursa sa stabilă.

Multe fabrici încă se bazează pe azotul lichid livrat de camioane. Dar vaporizarea LN₂ este costisitoare, iar lanțul de aprovizionare nu este întotdeauna de încredere. Generatorul de azot la fața locului Shenger produce azot după cum este necesar - la cerere, chiar atunci când aveți nevoie de el.

Principiu de funcționare - Adsorbție fizică, fără substanțe chimice

Folosim tehnologia PSA (Pressure Swing Adsorption), cu Carbon Molecular Sieve (CMS) ca miez. Iată cum funcționează:

Aerul comprimat purificat intră în turnul de adsorbție umplut cu CMS.

Molecule mai mici precum oxigenul și vaporii de apă sunt prinse în pori. Moleculele de azot, fiind puțin mai mari, trec în rezervorul tampon.

Două turnuri se adsorb și se regenerează alternativ, oferind aprovizionare continuă cu azot 24/7.

Se folosesc numai aerul și electricitatea - fără substanțe chimice, fără deșeuri periculoase. Acest lucru face ca sistemul să fie deosebit de prietenos pentru proiectele destinate UE sau America de Nord, unde respectarea mediului este un avantaj major.

Pentru generatorul de azot pentru aplicațiile de acoperire a rezervoarelor, am ajustat în mod special structura de distribuție a gazului și raportul de înălțime a turnului pentru a menține fluctuația conținutului de oxigen cu ±0,1% - chiar și atunci când presiunea aerului de admisie variază.

Specificații tehnice și date de performanță

Mai jos sunt date măsurate pentru modelul nostru tipic SN-5-99.9-10 (personalizat în funcție de dimensiunea rezervorului):

De ce contează consumul de energie?
Pentru o unitate de 100 Nm³/h care rulează 8.000 de ore pe an, echipamentele noastre economisesc aproximativ 16.000 kWh în comparație cu unitățile similare. Costurile de operare pe termen lung scad semnificativ - un adevărat argument de vânzare pentru clienții din regiunile cu tarife mari, cum ar fi Europa.

De ce generatorul de azot funcționează cel mai bine pentru acoperirea rezervoarelor

Am văzut proiecte în care generatorul de azot era supradimensionat, dar avea o puritate instabilă, provocând pierderea controlului presiunii din rezervor sau cicluri frecvente ale supapei de aerisire. Pentru generatorul de azot din lumea reală pentru condiții de acoperire a rezervorului, am adăugat trei caracteristici exclusive:

1. Tren de supapă de control al presiunii cu eliberare lentă
Azotul nu este forțat în rezervor; este furnizat într-un flux aproape laminar pentru a evita supratensiunile. Acest lucru este esențial pentru rezervoarele mari cu acoperiș plutitor sau rezervoarele interioare cu acoperiș plutitor.

2. Monitorizare redundantă a oxigenului cu dublă buclă
Un senzor paramagnetic de oxigen (neelectrochimic, fără deplasare) este instalat la ieșirea de azot, altul în spațiul de pe acoperișul rezervorului - ambele furnizează date către PLC. Dacă conținutul de oxigen depășește valoarea de referință, puritatea crește automat și se declanșează o alarmă. Fără închidere simplă.

3. Structura anti-pulverizare pentru CMS
Generatoarele de acoperire a rezervoarelor funcționează adesea la debite scăzute pentru perioade îndelungate. Sita moleculară obișnuită se poate pulveriza din cauza fluxului de aer neuniform. Am adăugat distribuitoare de gaz cu mai multe straturi și straturi tampon flexibile în interiorul turnului. Rata anuală de pulverizare măsurată este<0.3%.

Certificari si standarde

• ISO 9001:2015 – Sistem de management al calității

• ISO 22082 – Testare de performanță pentru echipamentele cu azot PSA

• ASME – Recipiente sub presiune (opțional, standard pentru exporturile SUA/Canada)

• CE / PED – Directiva UE privind echipamentele sub presiune

• ATEX – Dulapuri electrice și supape opționale rezistente la explozie pentru utilizarea fermei de rezervoare

• GB/T 36370-2018 – standard național chinez

Fiecare unitate livrată include un raport de testare la fața locului terță parte (SGS/TÜV) sau un test asistat la fața locului de către o agenție aprobată de client.
Nu emitem certificate false - acesta este un lucru pe care l-am sprijinit întotdeauna.

Aplicații industriale tipice

• Depozite de petrol brut și produse – Etanșare internă cu azot al rezervorului de acoperiș plutitor + inertizare frontală cu recuperare de vapori
• Ferme de rezervoare de materii prime chimice fine – protecția acoperișului rezervorului cu benzen, alcool, cetone pentru a preveni formarea oligomerului
• Depozitarea uleiurilor vegetale de calitate alimentară – Prevenirea oxidării și râncezirii uleiului
• Ferme de rezervoare de solvenți farmaceutice – Etanol, acetonă, refaceri de siguranță pentru rezervoare de solvenți de clasa A
• Stații GNL/CNG – Purjare combinată cu azot și alimentare cu aer pentru instrumente

Sistem de livrare și service

Perioada de graţie:
Pentru generatoarele standard de azot mici sau medii (mai puțin sau egal cu 200 Nm³/h): 25–35 de zile calendaristice (inclusiv FAT din fabrică).

Procesul de service:

1. Clientul oferă schița procesului fermei de rezervoare și punctele de referință ale supapei de acoperire cu azot

2. Shenger emite fișa de date P&ID și dimensionare

3. Producție după confirmare reciprocă → inspecție de la distanță sau la fața locului înainte de expediere

4. Ghid de instalare + punere în funcțiune + instruire operator (disponibil în engleză/chineză)

5. 24h răspuns în perioada de garanție. Piese de schimb: 48h interne, 72h peste ocean

Nu promitem „fără întreținere pe viață” - care ar sfida fizica.
Declarăm sincer: durata de viață a CMS este de obicei de 5-8 ani; Durata de viață a turnului de adsorbție este de 15+ ani. Le reamintim clienților la fiecare 2 ani să efectueze retestări de performanță și să furnizeze o ofertă de întreținere - pe care clientul o decide.

Nu credem că un generator de azot ar trebui să fie ambalat ca „high tech”.
Este un echipament simplu care are nevoie de aer stabil, energie curată și cineva care să arunce o privire la contorul de oxigen din când în când.

Dacă se întâmplă să cauți un generator de azot pentru acoperirea rezervoarelor care se potrivește cu adevărat condițiilor de depozitare a rezervorului - cu un consum de energie controlabil și fără probleme de întreținere -, atunci haideți să avem o conversație reală. Începând cu un desen simplu de amplasare a fermei de rezervoare.

Shenger Gas · Construiește numai generatoare de azot care funcționează pe termen lung

Tag-uri populare: generator de azot pentru acoperirea rezervorului, generator de azot din China pentru acoperirea rezervorului producători, furnizori, fabrică