Generator N2 de înaltă puritate pentru cuptorul de reflow

În producția de electronice, calitatea îmbinărilor de lipire determină în mod direct fiabilitatea și durata de viață a produsului. La Shenger Gas, înțelegem că introducerea unei atmosfere de azot în timpul lipirii prin reflow este esențială pentru a preveni oxidarea PCB-urilor și a componentelor delicate la temperaturi ridicate, îmbunătățind astfel semnificativ randamentul lipirii. Cu toate acestea, bazarea pe azotul lichid sau pe gazul din butelie achiziționate nu implică doar costuri ridicate, ci și riscuri pentru lanțul de aprovizionare. Pentru a rezolva acest lucru, am dezvoltat un generator de N2 de înaltă puritate pentru cuptorul de reflow, conceput special pentru aplicațiile de lipire prin reflow. Această soluție oferă o aprovizionare cu azot la cheie, eficientă și stabilă-la locație, ajutând liniile de producție SMT să obțină reducerea costurilor, creșterea eficienței și îmbunătățirea calității.

Tehnologia de bază și principiul de funcționare: control de precizie prin PSA

Această serie de generatoare de N2 de înaltă puritate pentru cuptorul de reflux utilizează tehnologia dovedită și fiabilă de adsorbție prin variație de presiune (PSA). Principiul de bază constă în exploatarea diferenței dintre ratele de adsorbție ale diferitelor componente în aer prin site-uri moleculare de carbon de înaltă-precizie (CMS).

Sub presiune, CMS absoarbe de preferință oxigenul, vaporii de apă și alte gaze impurități, permițând moleculelor de azot să treacă, producând astfel azot de-puritate ridicată. Apoi, sistemul se depresurizează rapid pentru a desorbi și a purja impuritățile capturate, regenerând paturile de sită. Producția continuă și stabilă de azot este asigurată de funcționarea ciclică a turnurilor de adsorbție dublă sau multiplă. Pentru a satisface cererea strictă de stabilitate a atmosferei în lipirea prin reflow, sistemul nostru are o logică de control optimizată și o viteză de comutare a supapelor, reducând efectiv fluctuațiile de puritate și presiune pentru a menține atmosfera optimă în cuptor în mod constant.

Structura produsului și design modular

Generatorul nostru de azot are un design foarte integrat și modular, oferind o amprentă compactă pentru o instalare și întreținere mai ușoară:

1. Unitate de pretratare a aerului: Include filtre de precizie și un uscător frigorific eficient pentru a îndepărta complet uleiul, apa și particulele din aerul comprimat, oferind un gaz de alimentare curat pentru procesul din aval și protejând componentele de bază.
2. Gazdă de generare de azot PSA: inima sistemului. Conține turnuri de adsorbție umplute cu-CMS de înaltă calitate, supape de distribuție a aerului de precizie și un sistem de control inteligent. Designul turnului respectă standardele ASME pentru-siguranța presiunii pe termen lung.
3. Tampon cu azot și unitate de lustruire: Echipat cu un rezervor tampon pentru a stabiliza ieșirea de presiune. Un modul opțional de purificare a azotului poate fi adăugat pentru cerințele finale de puritate (de exemplu, 99,999%).
4. Sistem inteligent de control și monitorizare: include o interfață uman-mașină (HMI) pentru monitorizarea-în timp real a parametrilor cheie precum puritatea, debitul, presiunea și consumul de energie. Include funcții de auto-diagnosticare și alarmă și acceptă controlul interblocării cu cuptorul de reflux.

Măsuri cheie de performanță adaptate pentru lipirea prin reflow

Pentru a se potrivi cuptoarelor de reflux cu capacități și cerințe de proces diferite, echipamentele noastre oferă configurații flexibile. Mai jos este o referință pentru unele modele standard:

Performanță de temperatură și consum de energie:

• Temperatura ambiantă de funcționare: funcționare stabilă într-un interval de temperatură ambientală de 5-40 de grade.
• Indicele consumului de energie: sistemul folosește un design-eficient energetic. Consumul de energie tipic per metru cub de azot standard (puritate 99,9%) variază de la 0.35 - 0.45 kWh, în funcție de model și configurație. Acest lucru se traduce prin economii semnificative-de costuri pe termen lung în comparație cu gazul achiziționat.

Prezentare generală a specificațiilor tehnice

Aplicații industriale

Generatorul de N2 de înaltă puritate pentru cuptorul de reflow este implementat pe scară largă în diferite scenarii de producție de electronice:

• Electronice de larg consum: lipirea plăcii de bază pentru smartphone-uri, tablete.
• Electronică pentru automobile: producția de module-de înaltă fiabilitate, cum ar fi ECU, senzori.
• Echipamente de comunicație: Asamblare de precizie a stațiilor de bază 5G, module optice.
• Module de putere: lipirea IGBT-urilor de mare-putere, transformatoare.

Standarde de asigurare și certificare a calității

La Shenger Gas, credem că calitatea de încredere provine din standarde stricte și controlul procesului. Proiectarea și fabricarea generatorului nostru de azot respectă normele recunoscute internațional:

• Sistemul de management al calității: întregul proces de producție urmează cu strictețe cerințele ISO 9001:2015 ale sistemului de management al calității.
• Siguranța recipientelor sub presiune: Turnurile de adsorbție a miezului și recipientele sub presiune sunt proiectate, fabricate și inspectate în strictă conformitate cu Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune (BPVC) pentru a asigura siguranța intrinsecă.
• Siguranța electrică: Componentele electrice și sistemele de control respectă standardele CE sau standardele regionale relevante de siguranță electrică.
• Testarea performanței: Fiecare unitate este supusă testelor riguroase de funcționare continuă și analizei de puritate înainte de expediere, garantând date de performanță autentice și fiabile.

Selectarea unui generator de azot stabil și eficient-la locație este o investiție semnificativă în-stabilitatea pe termen lung și optimizarea costurilor liniei dvs. de producție. Shenger Gas se angajează să furnizeze un generator de N2 de înaltă puritate pentru o soluție pentru cuptorul de reflow, care nu este neapărat cea mai scumpă, dar este cea mai potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice procesului și cadența de producție. Ne concentrăm pe fiabilitatea echipamentului și pe costul total de proprietate pe tot parcursul ciclului său de viață.

Dacă plănuiți o nouă linie SMT sau vă gândiți să vă modernizați metoda de alimentare cu azot existentă, vă invităm să ne contactați. Echipa tehnică Shenger Gas este pregătită să ofere o analiză tehnică detaliată și o propunere bazată pe modelele dvs. specifice de cuptoare, capacitatea de producție și obiectivele procesului, ajutându-vă să luați o decizie bine-informată.

Tag-uri populare: generator n2 de înaltă puritate pentru cuptorul de reflow, China generator n2 de înaltă puritate pentru producători, furnizori, fabrică