Generator de azot de imprimare 3D

Generator de azot de imprimare 3D

În domeniul producției de aditivi metalici, atmosfera de gaz în timpul procesului de formare afectează direct densitatea și proprietățile mecanice ale piesei finale. Un generator de azot de imprimare 3D servește ca soluție de-generare de gaz la fața locului, oferind un mediu inert stabil, de-puritate ridicată pentru procese precum fuziunea cu strat de pulbere cu laser.
Trimite anchetă
Vorbeste acum
Introducerea Produsului

În imprimarea 3D din metal, gazul din interiorul camerei de construcție poate face sau sparge o piesă. Prea mult oxigen și veți vedea fragilitate, lipire slabă a stratului sau chiar imprimări eșuate. Aici intervine un generator de azot de imprimare 3D-produce azot de înaltă-puritate la fața locului, introducând o atmosferă inertă stabilă în mașini precum sistemele de fuziune cu strat de pulbere laser.

Am văzut cum magazinele schimbă butelii de argon cu unul dintre aceste generatoare și își reduc costurile cu gazul cu mai mult de jumătate în primul an. Nu vă mai grăbiți să schimbați un rezervor la mijlocul-printului. Nu mai așteptați livrările. Doar azot constant, uscat, 24/7.

 

Cum funcționează de fapt

Majoritatea acestor generatoare folosesc Adsorbția prin fluctuație de presiune (PSA). Gândiți-vă la ea ca la o sită moleculară care captează oxigenul în timp ce lasă azotul să treacă. Aerul comprimat intră, este curățat și lovește un pat de carbon care reține O₂, vaporii de apă și orice altceva nu doriți. Un turn se absoarbe în timp ce celălalt se regenerează, astfel încât să obțineți un flux continuu fără întrerupere.

Părțile cheie? Un compresor de aer, filtre, turnuri de adsorbție, un rezervor tampon și un controler. Pentru imprimarea 3D, veți vedea, de asemenea, monitoare pentru punctul de rouă și stabilizatoare de presiune. Un generator de azot de imprimare 3D bun va vorbi direct cu imprimanta dvs.-când oxigenul se strecoară în cameră, acesta crește automat fluxul. Fără lăutari manuală.

 

Performanță tipică (la ce vă puteți aștepta)

Parametru Gamă
Puritate 95% – 99,999% (reglabil)
Debitul 2 – 200 Nm³/h
Punct de rouă Mai mic sau egal cu -50 de grade
Temperatura de functionare 5 grade - 45 de grade
Utilizarea energiei 0,18 – 0,25 kWh/Nm³ (@99,9% puritate)

Numărul respectiv de energie provine din datele reale ale magazinului-. Dacă admisia de aer comprimat este fierbinte sau murdară, așteptați-vă să vă îndreptați spre capătul superior. Dar, la o puritate de 99,9%, această configurație funcționează toată săptămâna fără să transpirați-și nu vă va crește factura la electricitate.

 

Unde îl vei folosi

Fuziune cu strat de pulbere laser – Cazul de utilizare clasic. Titan, aluminiu, aliaje de nichel, oțel inoxidabil... toate se oxidează rapid fără protecție. Azotul menține imprimarea curată, în interior și în exterior.

Manipularea pulberii – Cernere, transportare, recuperare. Am văzut magazine care trec pulbere printr-un sistem de azot cu buclă închisă-și reduc pierderile de oxidare cu 70%. De asemenea, scade serios riscul de incendiu. Praf fin de metal + oxigen=vești proaste.

Topirea fasciculului de electroni – Are nevoie și de o atmosferă curată, de{0}}puritate ridicată. Același generator funcționează bine.

Imprimante cu format mare-(500 mm+ plăci de construcție) – Camerele mari necesită un debit mare de gaz. Un generator de azot de imprimare 3D modular se poate scala pentru a menține punctul de rouă scăzut pe perioade lungi. Fără defecte ciudate de suprafață la jumătatea unei lucrări de 30 de ore.

 

Potrivirea generatorului cu imprimanta dvs

În primul rând, întrebați-vă: ce materiale rulați?

  • Aliaje de titan, superaliaje pe bază de-nichel → au nevoie de o puritate mai mare sau egală cu 99,9%, fără compromisuri.
  • Aluminiu, oțel pentru scule → uneori poți rula puritate puțin mai mică, dar nu l-aș împinge sub 99,5% pentru rezultate repetabile.

Presiune: setați ieșirea generatorului la 0,5–0,8 MPa pentru a se potrivi cu majoritatea circuitelor de gaz ale imprimantei.

Debitul: o regulă generală solidă este de 8-10 ori volumul camerei imprimantei pe oră. Apoi adăugați suplimentar pentru manipularea pulberii. Supraestimați puțin-este mai bine să aveți prea mult debit decât să înfometați camera în timpul unui strat critic.

 

Certificari care contează cu adevărat

  • ASME pentru recipiente sub presiune (ne-negociabil dacă vă pasă de siguranță)
  • ISO 12100 pentru siguranta electrica
  • CE + ATEX pentru Europa, mai ales dacă este implicată manipularea pulberii

De asemenea, orice sistem de azot din apropierea manipulării pulberii ar trebui să aibă împământare electrostatică adecvată și un design rezistent la-explozie. Nu sări peste asta. Am auzit de aproape-scăderi care au fost prinse doar pentru că cineva a aplicat ATEX în mod corespunzător.

 

Livrare și personalizare (cum arată proiectele reale)

Înainte de livrare, Shenger Gas efectuează teste de integrare completă: verificări de puritate, stabilitatea presiunii și potrivirea semnalului cu controlerul imprimantei. Dacă aveți un spațiu îngust sau un aspect ciudat, ei vor realiza construcții personalizate montate pe skid-, carcase exterioare sau distribuție de gaz în mai multe-ramuri.

În ziua instalării, tehnicienii lor se ocupă de pornire și vă instruiesc echipa. Scopul este plictisitor de simplu: porniți-l, uitați că este acolo și imprimați părți bune.

 

Concluzie: un generator de azot de imprimare 3D nu este doar o actualizare de utilitate. Este un instrument de fiabilitate. Mai puțin timp de nefuncționare. Cost mai mic pe piesa. Mai puține resturi se formează din oxidare. Dacă utilizați zilnic pulbere metalică, este una dintre investițiile mai inteligente pe care le puteți face.

 

01

02

03

04

05

06

Tag-uri populare: Generator de azot de imprimare 3d, China producători de generatoare de azot de imprimare 3d, furnizori, fabrică

Trimite anchetă

Acasă

Telefon

E-mail

Anchetă