În operațiunile industriale de zi cu zi, gheața amortizorului de pe un generator de azot este una dintre acele probleme care este ușor de trecut cu vederea-până când începe să afecteze stabilitatea. Prima dată când un operator vede că se formează îngheț pe amortizor, este obișnuit să presupunem că există o scurgere sau o problemă de mediu neobișnuită. Dar, de fapt, explicația se bazează pe fizică și inginerie simplă.
De ce îngheață un amortizor?
În timpul funcționării unui generator de azot-în special cu tehnologia PSA (adsorbție prin variație de presiune)-aerul comprimat curge prin vasele de adsorbție unde azotul este separat. Gazul rămas (în mare parte aer îmbogățit cu oxigen) este apoi evacuat în atmosferă prin amortizor. Acest proces de ventilare implică o schimbare cheie: gazul se extinde rapid de la presiune înaltă până la presiunea atmosferică.
Aici intervine efectul Joule-Thomson. Pe măsură ce gazul se extinde adiabatic, absoarbe o cantitate semnificativă de căldură. Când aerul din jur este umed și temperatura este scăzută, temperatura suprafeței amortizorului poate scădea rapid sub punctul de rouă. Umiditatea din aer se sublimează apoi direct în îngheț sau gheață pe carcasa amortizorului și în jurul orificiilor de evacuare. Acest lucru se întâmplă mai des iarna sau în zonele cu umiditate ridicată.
În plus, dacă sistemul de uscare a aerului comprimat din amonte nu își face treaba în mod corespunzător, umiditatea reziduală va fi efectuată cu gazele de eșapament. În condiții de frig, acea umiditate accelerează procesul de înghețare. Odată ce gheața se acumulează până la un anumit punct, începe să blocheze orificiile de aerisire, crescând contrapresiunea. Această contrapresiune reduce eficiența de regenerare a vasului de adsorbție, ceea ce, la rândul său, duce la o producție mai mică de azot și la un consum mai mare de energie.
Ce înrăutăţeşte glazura?
Din feedback-ul-lumii reale, severitatea givrajului amortizorului se reduce de obicei la câțiva factori direcți:
-
Punctul de rouă al aerului care intră este prea mare – Uscătorul frigorific sau cu desicant nu funcționează în mod constant, iar conținutul de umiditate depășește limitele normale.
-
Temperatură ambientală scăzută - În timpul iernii, în aer liber sau în încăperile de plante slab ventilate, riscul de înghețare crește brusc când temperaturile scad sub 5 grade (41 grade F).
-
Aerisire frecventă sau cu volum mare--Generatoarele mari de azot cu cicluri frecvente de egalizare a presiunii și ventilare eliberează un volum mare de gaz simultan, ceea ce amplifică efectul de răcire.
-
Selecția amortizorului de zgomot supradimensionat – Așteaptă, nu supradimensionat-subdimensionat. Un amortizor mic crește viteza de curgere, ceea ce agravează scăderea temperaturii și face mai probabilă blocarea gheții.
Măsuri practice împotriva-înghețului
Pe baza cauzelor de mai sus, iată câțiva pași eficienți pe care îi puteți lua în timpul întreținerii de rutină. Merită remarcat faptul că aceste recomandări urmează practicile standard din industrie-iar la Shenger Gas, aplicăm aceleași principii de bază: siguranța și eficiența operațională sunt pe primul loc.
1. Controlați umiditatea la sursă.
Verificați uscătorul frigorific și asigurați-vă că punctul de rouă este sub 4 grade (39 grade F). Scurgeți condensul din filtre și rezervoare de aer în mod regulat. Pentru aplicații mai solicitante, luați în considerare adăugarea unui uscător desicant pentru a reduce punctul de rouă a aerului comprimat la -20 grade (-4 grade F) sau chiar mai mic. Acest lucru reduce în mod fundamental cantitatea de apă care poate îngheța.
2. Optimizați dimensionarea și instalarea amortizorului.
Fără a crește contrapresiunea, alegeți un amortizor puțin mai mare pentru a încetini fluxul de evacuare. Instalați amortizorul în interior sau într-un loc adăpostit, unde vântul rece nu îl va lovi direct. Dacă condițiile permit, înfășurați corpul amortizorului de zgomot cu izolație-izolația din spumă de cauciuc funcționează bine-pentru a încetini răcirea suprafeței.
3. Utilizați încălzirea activă sau urmărirea căldurii.
Pentru echipamentele care funcționează continuu pe timpul iernii, așezați pe suprafața amortizorului de zgomot bandă de urmărire a căldurii electrice auto-reglabile-de temperatură joasă. Asociați-l cu un comutator de termostat care se activează atunci când temperatura scade sub 5 grade (41 grade F). Această abordare funcționează deosebit de bine în regiunile nordice mai reci.
4. Inspecții regulate și dezghețare în siguranță.
Operatorii trebuie să verifice condițiile de aerisire a amortizorului de zgomot o dată pe schimb. Dacă grosimea gheții depășește 1 cm (aproximativ 0,4 inchi) sau sunetul de evacuare devine considerabil mai tern, dezghețați imediat utilizând aer cald cu presiune joasă-(care nu depășește 50 de grade / 122 de grade F) sau apă la temperatura camerei-lentă-. Nu loviți niciodată gheața și nu o înțepeți cu unelte dure-care pot deteriora materialul intern de absorbție a sunetului-sau plasa metalică.
5. Luați în considerare o configurație de comutare a amortizorului dublu-.
Pentru generatoarele de azot medii sau mari, puteți instala două amortizoare în paralel cu supape de comutare. Când un amortizor de zgomot devine înghețat și blocat, treci la celălalt. Cel inactiv se dezgheță apoi în mod natural și stă în așteptare ca rezervă. Această abordare menține producția în funcțiune fără întrerupere.
Cum să manevrezi un amortizor de zgomot care sa înghețat deja
Dacă amortizorul de zgomot este deja puternic înghețat și debitul de evacuare este restricționat, nu apăsați imediat oprirea de urgență. Primul pas este deschiderea supapei de aerisire de bypass (dacă unitatea are una) pentru a elibera contrapresiunea pe vasele de adsorbție. Apoi dezghețați folosind metoda descrisă la punctul 4 de mai sus. După ce amortizorul de zgomot este liber, verificați dacă sincronizarea de egalizare a presiunii a generatorului și debitul de ieșire au revenit la normal.
Un avertisment important: nu ocoliți amortizorul de zgomot și nu îndepărtați structura internă de{0}}absorbție a sunetului doar pentru a împiedica formarea gheții. Acest lucru ar putea opri temporar problema cu gheața, dar va crește zgomotul de evacuare peste 95 dB-un nivel care provoacă leziuni ireversibile a auzului în timp pentru oricine lucrează în apropiere.
Privind Icing dintr-o perspectivă a sistemului
Glazura amortizorului poate arata ca o pacoste locala minora, dar in realitate actioneaza ca un indicator al performantei intregului sistem de uscare si purificare a aerului comprimat. Glazura frecventă înseamnă, de obicei, că există loc de îmbunătățire în ceea ce privește tratarea aerului. Din punct de vedere al întreținerii, a petrece o săptămână pentru a urmări problemele legate de punctul de rouă și a verifica dimensionarea amortizorului de zgomot este mult mai eficient decât a face față blocajelor de gheață toată iarna.
La Shenger Gas, atunci când punem la punct soluții generatoare de azot pentru clienți, luăm întotdeauna în considerare condițiile climatice locale și cazul specific de utilizare. Aceasta include recomandarea dimensiunii corecte a amortizorului de zgomot și a nivelului de uscare-față. Dar, indiferent de echipamentul producătorului pe care îl utilizați, logica anti-givrare este universală-se concentrează pe îndepărtarea umezelii și pe izolarea termică și puteți evita durerile de cap înghețate în majoritatea condițiilor de funcționare.
A menține calea de evacuare liberă înseamnă a menține generatorul de azot să respire în mod normal. Uneori, o componentă mică precum un amortizor de zgomot ajunge să stabilească limita pentru fiabilitatea unui întreg sistem.
