Producția de oxigen lichid criogenic

Suntem cunoscuți pentru expertiza noastră superbă în inginerie în fabricarea Producției de oxigen lichid criogenic, care se bazează pe tehnologia de distilare criogenică. Proiectarea noastră de precizie face ca sistemele noastre de gaze industriale să fie fiabile și eficiente, rezultând costuri operaționale scăzute. Fiind fabricate cu materiale și componente de înaltă calitate, instalațiile noastre de oxigen lichid durează foarte mult timp necesitând întreținere minimă. Pentru conformitatea noastră cu măsurile stricte de control al calității, am fost premiați cu certificări apreciate precum ISO 9001:2015 și CE. Plantele noastre generează oxigen cu puritate ridicată și vin în dimensiuni cuprinse între 10 litri/oră și 5000 litri/oră.

Ce este oxigenul lichid și ce este un sistem de oxigen lichid?

Oxigenul lichid este un gaz lichefiat care prin acest proces este transformat într-un lichid criogenic. Se caracterizează printr-un punct de fierbere de – 297 grade F (-183 grade ), care este mult mai scăzut decât alte elemente similare. Prin urmare, este necesar un echipament special pentru manipulare și depozitare.

Există multe tipuri de sisteme de oxigen lichid, dar cele mai tipice sunt sistemele cu un rezervor de stocare criogenic, unul sau mai multe vaporizatoare și un sistem de control al presiunii. Când este utilizat pentru terapie respiratorie, are două componente de bază: un rezervor și un dispozitiv portabil de oxigen lichid care se potrivește în interiorul rezervorului și oferă utilizatorului libertate de mișcare.

Suport și întreținere a sistemelor de oxigen lichid.

Suntem specializati in intretinerea si repararea sistemelor de oxigen lichid. Ne inspectăm Dewars pentru a ne asigura că respectă standardele de utilizare și siguranță stabilite, în special prin efectuarea următoarelor procese:

• Testarea heliului a containerului exterior prin spectrometrie de masă (detecția scurgerilor).
• Test cu heliu în recipientul interior prin spectrometrie de masă (detecția scurgerilor)
• Încălzire în colector de conducte de vid (85-90 grade timp de 48 de ore).
• Pompare cu pompă primară + difuzor + sifon până la nivelul de 10^-5mbari.
• Stabilizarea si masurarea vidului final.
• Test de etanșeitate a sistemului de supape cu gaz N2 uscat.
• Verificați scurgerile sistemului de supape cu apă cu săpun.
• Verificarea/înlocuirea manometrului.
• Inspecția (demontarea) / înlocuirea supapelor de siguranță.
• Testul final de scurgere a echipamentului cu gaz N2 uscat.
• Facilitățile noastre se laudă și cu un atelier dedicat exclusiv inspecției, întreținerii și recreării în vid a rezervoarelor criogenice, care include acțiuni precum detectarea scurgerilor, repararea și fabricarea panourilor de control, inspecția și repararea supapelor criogenice.

Investiția de capital a lui Shenger în talente și cercetare științifică reprezintă mai mult de 7% din totalul vânzărilor și insistă întotdeauna pe crearea propriei cărți de vizită de aur de înaltă eficiență, inovație și economie de energie. Mențineți o cooperare pe termen lung și stabilă cu întreprinderi bine-cunoscute de clasă mondială, cum ar fi Siemens din Germania, BURKERT, GEMU și Takeda Corporation din Japonia, Iwatani Corporation etc.

 

Produsul coloanei de distilare

Rama cutiei rece

placa rulând în fabrică

 

Tag-uri populare: Producție de oxigen lichid criogenic, China Producători de producție de oxigen lichid criogenic, furnizori, fabrică